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采购产品入库检验和验证方法管理办法

一、目的

为确保采购产品的质量符合规定要求，规范采购产品入库检验和验证方法，特制定本管理办法。

二、适用范围

本办法适用于公司所有采购产品的入库检验和验证。

三、职责

1.采购部门

负责与供应商沟通，确保供应商提供的产品符合公司要求。

及时通知质量检验部门进行入库检验。

2.质量检验部门

负责制定采购产品的检验标准和检验方法。

按照检验标准和检验方法对采购产品进行检验和验证。

出具检验报告，对合格产品发放入库通知单，对不合格产品提出处理意见。

3.仓库管理部门

负责接收采购产品，并核对产品数量、规格等信息。

凭质量检验部门的入库通知单办理入库手续。

对不合格产品进行隔离存放，等待处理。

四、检验和验证方法

1.外观检验

检查产品的包装是否完好，有无破损、变形等情况。

检查产品的外观是否有划痕、污渍、锈蚀等缺陷。

检查产品的标识是否清晰、完整，是否符合公司要求。

2.尺寸检验

使用量具对产品的尺寸进行测量，检查是否符合设计要求。

对于关键尺寸，应进行多次测量，确保测量结果的准确性。

3.性能检验

根据产品的性能要求，进行相应的性能测试。

如电气性能测试、机械性能测试、化学性能测试等。

4.抽样检验

对于批量采购的产品，应进行抽样检验。

抽样数量应根据产品的批量大小和质量稳定性确定。

抽样方法应符合相关标准和规范的要求。

五、检验和验证流程

1.采购产品到货后，仓库管理部门应及时通知质量检验部门进行检验。

2.质量检验部门接到通知后，应在规定的时间内安排检验人员进行检验。

3.检验人员按照检验标准和检验方法对采购产品进行检验和验证，并填写检验记录。

4.检验完成后，检验人员应根据检验结果出具检验报告。

对于合格产品，检验报告应注明“合格”，并发放入库通知单。

对于不合格产品，检验报告应注明“不合格”，并提出处理意见。

5.仓库管理部门凭质量检验部门的入库通知单办理入库手续。

对于合格产品，应及时入库，并做好库存管理。

对于不合格产品，应进行隔离存放，等待处理。

六、不合格产品处理

1.对于不合格产品，质量检验部门应会同采购部门、技术部门等相关部门进行评审，确定处理方案。

2.处理方案可以包括退货、换货、返工、报废等。

3.对于需要退货或换货的产品，采购部门应及时与供应商联系，办理退货或换货手续。

4.对于需要返工的产品，应由生产部门进行返工，并经质量检验部门检验合格后入库。

5.对于无法返工或报废的产品，应按照公司的报废程序进行处理。

七、记录管理

1.质量检验部门应建立采购产品检验记录档案，记录检验过程和结果。

2.检验记录应包括产品名称、规格型号、数量、检验日期、检验人员、检验结果等信息。

3.检验记录应保存一定的期限，以便追溯。

八、附则

1.本办法由质量检验部门负责解释。

2.本办法自发布之日起施行。