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2025年化工安全技术操作规程——罐内作业（9篇范文）

目录

1.化工安全技术操作规程有哪些

2.化工安全技术操作规程目的和意义

3.化工安全技术操作规程注意事项

4.化工安全技术操作规程——罐内作业（9篇范文）

有哪些

化工安全技术操作规程——罐内作业

化工生产过程中，罐内作业是一项关键且风险较高的任务。此类作业涉及到多种潜在危险，如有毒有害气体、易燃易爆物质、有限空间窒息等。为确保作业人员的生命安全和生产设施的完好，必须遵循一套严格的化工安全技术操作规程。

目的和意义

该规程旨在降低作业风险，防止事故的发生，保障员工健康，维护企业生产秩序，确保产品质量，同时符合国家相关法规和行业标准。通过规范操作流程，提高作业效率，减少不必要的停机时间，实现安全生产目标。

注意事项

1.作业前准备：

-进行风险评估，识别罐内可能存在的危害因素，制定相应的防护措施。

-对罐体进行彻底清洗和通风，确保内部无残留物质。

-安装并检查呼吸设备、安全绳、应急出口等个人防护装备。

2.作业许可：

-获取罐内作业许可证，未经许可不得擅自进入。

-作业前通知现场负责人，并确保有专人监护。

3.个体防护：

-作业人员必须穿戴合适的防护服、防毒面具、安全帽和防护眼镜。

-确保所有防护设备功能正常，且作业人员熟悉如何正确使用。

4.进入和退出罐体：

-使用安全梯或绳索进出，禁止跳跃或攀爬。

-作业人员应保持与监护人的持续沟通，确保外部能随时了解罐内的状况。

5.气体监测：

-在作业期间，定期检测罐内气体成分，确保氧气充足，有毒有害气体浓度在安全范围内。

6.应急处理：

-制定应急预案，如遇紧急情况，立即启动应急响应，撤离作业人员。

-保持罐口附近畅通，以便快速撤离。

7.作业限制：

-避免在恶劣天气或设备异常情况下进行罐内作业。

-严禁单独作业，至少有两名工作人员在场，一人作业，一人监护。

8.记录与反馈：

-妥善记录作业过程，包括气体检测结果、异常情况及处理措施等。

-对发现的问题及时上报，采取纠正措施。

请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合现场实际情况和企业内部规定执行。在执行过程中，作业人员需保持警惕，灵活应对可能出现的突发状况，以确保自身安全和生产安全。

化工安全技术操作规程——罐内作业范文

第1篇化工安全技术操作规程——罐内作业

(1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。

(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上有人检修，禁止合闸的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。

(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。

(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。

(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36v，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12v；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。

(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其周围环境符合安