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公司矿井轨道工合规化操作规程

文件名称：公司矿井轨道工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司矿井轨道工在日常工作中涉及轨道安装、维修、检测等操作。规程旨在确保轨道工在作业过程中的安全，防止事故发生，提高工作效率。轨道工必须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规定，严格按本规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

轨道工在作业前必须穿戴齐全的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保下颚扣紧，避免工作时因头部受伤。

-工作服：穿着符合安全标准的耐磨损工作服，避免衣物卷入机械设备。

-防尘口罩或防尘面具：在粉尘较大的作业环境中佩戴，减少吸入有害粉尘。

-安全鞋：穿着防滑、耐磨损的安全鞋，防止跌倒和滑倒。

-防护手套：操作机械时佩戴绝缘手套或耐磨手套，防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查轨道及轨道附件是否完整、无损坏。

-检查机械设备如电机、减速机、轨道车等是否正常运行，无异常噪音。

-检查制动系统是否灵敏可靠，制动闸是否灵活。

-检查润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

-检查限位器、保护装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒或短路。

-确保作业区域有足够的照明，满足夜间或光线不足条件下的作业要求。

-在轨道上设置警示标志或围栏，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

-检查周围环境，确保无易燃易爆物品，预防火灾和爆炸事故。

-核实轨道坡度、弯道半径等是否符合设计要求，确保运行安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-准备阶段：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确保作业环境安全。

-启动设备：按顺序启动辅助设备，如照明、通风等，然后启动主要设备。

-调试阶段：对设备进行初步调试，确保其运行平稳，各项指标正常。

-正常作业：按照作业计划进行轨道安装、维修或检测工作。

-监控阶段：持续监控设备运行状态，发现异常及时处理。

-停机阶段：完成作业后，先关闭辅助设备，再关闭主要设备。

-维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备长期稳定运行。

2.特殊工序的操作规范：

-高空作业：使用高空作业平台或安全带，设置专人监护，确保作业人员安全。

-爆破作业：严格按照爆破作业规程进行，做好爆破前的安全检查和人员疏散。

-焊接作业：在焊接区域设置隔离区域，确保焊接作业安全进行，防止火灾和爆炸。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止作业，断开电源，隔离故障设备，报告上级并等待维修。

-紧急情况：如发现火情、人员受伤等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员。

-环境变化：如遇恶劣天气或设备周围环境变化，立即停止作业，采取必要的安全措施。

-信号异常：如发现轨道信号异常，立即停止作业，排查原因，确保信号恢复正常后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-电动机：运行时应无异常噪音，温度应保持在设计范围内，电流和电压应符合额定值。

-减速机：运行平稳，无振动，噪音低，润滑油温度在规定范围内。

-轨道车：运行时平稳无跳动，制动系统灵敏，转向灵活。

-信号系统：运行准确，信号清晰，无误报或漏报现象。

-环境监测设备：如温度、湿度、有毒有害气体等指标应保持在安全标准内。

2.典型故障现象：

-电动机：过热、电流异常、噪音增大、振动加剧。

-减速机：漏油、卡死、异常噪音、润滑油温度过高。

-轨道车：制动失效、转向困难、运行不稳定、部件损坏。

-信号系统：信号失灵、误报、漏报、系统故障。

-环境监测设备：读数异常、故障报警、设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：每天对设备进行巡检，每周进行详细检查，每月进行全面检查。

-数据记录：记录设备运行参数，如温度、电流、电压等，以便分析设备状态。

-故障排查：发现异常情况时，应及时排查原因，采取相应措施。

-故障报告：设备发生故障时，应及时填写故障报告，并通知维修人员。

-预防性维护：根据设备使用情况和检查结果，制定预防性维护计划，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-电动机：检查电流、电压、温度，听诊器检测噪音和振动，观察电机外壳是否有异常。

-减速机：检查油位、油质，观察齿轮箱是否有漏油、异常噪音或温度过高。

-轨道车：检查制动系统、转向系统、车轮与轨道的接触情况，确保运行平稳无跳动。

-信号系统：测试信号准确性、信