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2025年承插式钢筋混凝土管施工(推荐)
工程概况
2025年,在城市基础设施建设和各类工程项目中,承插式钢筋混凝土管凭借其独特的优势,广泛应用于排水、供水等管道系统。其施工流程严谨且关键环节众多,以下将详细阐述承插式钢筋混凝土管施工的全过程。
施工准备
技术准备
施工前,组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,了解设计意图和工程要求。针对承插式钢筋混凝土管的施工特点,进行详细的技术交底,明确各施工工序的质量标准和操作要点。收集与工程相关的技术规范、标准图集等资料,为施工提供技术依据。对施工人员进行专业培训,包括管材的特性、接口处理、吊装安全等方面的知识,提高施工人员的技术水平和操作能力。
材料准备
根据设计要求和工程进度,准确计算所需承插式钢筋混凝土管的规格、数量,并进行采购。选择具有良好信誉和生产资质的供应商,确保管材质量符合相关标准。管材进场时,要进行严格的检验和验收,检查管材的外观质量,如有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷;测量管材的管径、壁厚、长度等尺寸,确保符合设计要求。同时,检查管材的质量证明文件,如产品合格证、质量检验报告等。除了管材,还需准备好橡胶圈、水泥、砂等辅助材料。橡胶圈应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能,其规格应与管材接口相匹配。水泥和砂的质量也应符合相关标准,用于接口处理和基础浇筑。
场地准备
对施工现场进行平整和清理,清除障碍物和杂物,确保施工场地符合施工要求。根据施工图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定管道的中心线和开挖边界,并设置明显的控制桩和水准点。在管道开挖范围内,做好排水措施,防止雨水和地下水浸泡基坑。如果施工现场地下水位较高,需要采取降水措施,将地下水位降至基底以下一定深度,以保证施工安全和基础的稳定性。
机械设备准备
配备齐全施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、起重机、运输车辆等,并对机械设备进行调试和维护,确保其性能良好、运行正常。根据管材的重量和尺寸,选择合适的吊装设备和工具,如钢丝绳、吊钩、吊带等,并检查其安全性和可靠性。同时,准备好施工所需的测量仪器,如水准仪、经纬仪、全站仪等,用于施工过程中的测量和控制。
土方开挖
开挖方案制定
根据地质勘察报告和设计要求,结合现场实际情况,制定合理的土方开挖方案。确定开挖方式、开挖顺序、边坡坡度、支护措施等参数。对于较浅的管道沟槽,可采用放坡开挖的方式;对于较深的沟槽或地质条件较差的地段,需要采取支护措施,如钢板桩支护、土钉墙支护等,以保证边坡的稳定性。
开挖过程控制
在土方开挖过程中,要严格按照设计要求和开挖方案进行施工。采用分层分段开挖的方法,避免超挖和扰动基底土。控制开挖深度和宽度,确保基底尺寸符合设计要求。在开挖过程中,要随时检查边坡的稳定性,如发现有裂缝、坍塌等迹象,应立即停止开挖,并采取相应的处理措施。同时,要注意保护测量控制桩和水准点,避免其被破坏。
基底处理
当开挖至基底设计标高以上一定厚度时,应预留一定厚度的土层进行人工清理,以避免机械扰动基底土。人工清理至设计标高后,对基底进行夯实和平整,使其符合设计要求。如果基底土质不符合设计要求,需要进行地基处理,如换填砂、碎石等材料,以提高基底的承载力。
基础施工
基础类型选择
根据管道的管径、埋深、地质条件等因素,选择合适的基础类型。常见的基础类型有砂基础、混凝土基础等。对于管径较小、埋深较浅、地质条件较好的管道,可采用砂基础;对于管径较大、埋深较深、地质条件较差的管道,一般采用混凝土基础。
砂基础施工
砂基础施工时,先在基底铺设一层一定厚度的砂垫层,砂的粒径和级配应符合设计要求。砂垫层应采用平板振动器或蛙式打夯机进行夯实,使其密实度达到设计要求。在砂垫层上安装管道,然后在管道两侧和顶部回填砂,回填砂的厚度和密实度应符合设计要求。
混凝土基础施工
混凝土基础施工前,要先进行钢筋绑扎和模板安装。钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求,钢筋的连接方式应符合相关规范。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,其尺寸和形状应符合设计要求。在模板安装完成后,进行混凝土浇筑。混凝土应采用商品混凝土,其配合比应符合设计要求。混凝土浇筑时,要采用分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。在混凝土浇筑完成后,要进行养护,养护时间应符合相关规范。
管道安装
管材吊运
采用起重机将管材吊运至沟槽内,吊运时要注意管材的平衡和稳定,避免管材发生碰撞和损坏。在管材两端系上绳索,由人工进行牵引,控制管材的吊运方向和位置。管材吊运至沟槽内后,要轻放至基础上,避免对基础造成破坏。
对口与连接
在管道安装前,要对管材的接口进行清理,去除油污、杂物等,确保接口表面干净、平整。将橡胶圈安装在承口的凹槽内,检查橡胶圈的安装位置是否正确,有无扭曲、变形等现象。然后,采用专用的对口设备将管材进行对口,使插口准确地插入承口内,并使橡胶圈均匀地
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