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公司石脑油预处理装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石脑油预处理装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置操作工岗位。规程旨在确保操作工在执行石脑油预处理操作过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。操作工必须严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理以及操作后的维护工作等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入石脑油预处理装置区域前，必须穿戴以下防护用品：

-防油工作服：防止石脑油溅洒。

-防护手套：保护手部免受化学品伤害。

-防护眼镜：防止化学品飞溅进入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入石脑油蒸气。

-防护靴：保护脚部免受机械伤害。

-头盔：在高处作业时防止物体坠落伤害头部。

2.设备状态检查要点：

-检查所有设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音或泄漏。

-确认所有安全装置如紧急停止按钮、压力表、温度计等均完好且功能正常。

-检查管道、阀门、法兰等连接部件是否牢固，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，石脑油蒸气浓度在安全范围内。

-检查地面是否平整，无油污、积水等可能引起滑倒的因素。

-检查应急设备如消防器材、急救箱等是否易于获取和使用。

-确认警示标志和应急疏散路线清晰可见。

-在必要时，进行空气采样检测，确保空气质量符合职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认所有设备处于待机状态，检查所有安全装置。

-按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如泵、风机等。

-启动主设备，逐步增加负荷，观察设备运行状态。

-在操作过程中，定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等。

-操作完毕后，逐步降低负荷，关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

-在进行石脑油加料操作时，应缓慢开启阀门，防止压力突然升高。

-石脑油输送过程中，应保持管道内流速稳定，避免产生静电。

-定期对设备进行清洁和维护，防止杂质和污垢积累。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-如遇泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

-确认异常原因并采取措施后，方可重新启动设备。

-对异常情况做好记录，分析原因，并制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数值稳定，与设定值相符。

-温度、压力等参数在安全操作范围内。

-电机运行正常，无过热现象。

-润滑系统正常工作，无润滑油脂泄漏。

-电气系统无过载、短路等异常。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动，可能因轴承磨损、不平衡等原因造成。

-噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或密封不良。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

-电机过热，可能是负载过大、通风不良或绝缘损坏。

-润滑油温度过高，可能是冷却系统故障或油质变质。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行声音和仪表读数。

-使用在线监测系统，实时监控设备关键参数。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-对异常情况及时记录和分析，找出潜在问题并采取措施。

-对设备进行定期校验，确保仪表准确可靠。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备的振动和噪音是否符合正常水平。

-定期校验压力表、温度计等仪表，确保读数准确。

-监测电机电流和电压，防止过载运行。

-检查润滑系统是否正常，确保足够的润滑。

-检查设备密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

-根据仪表读数调整设备运行参数，如压力、流量等。

-调整阀门开度，优化流体流动状态。

-调整泵的转速，以满足不同工况下的需求。

-对设备进行微调，如调整轴承间隙，减少振动。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意设备冷却系统运行情况，必要时增加冷却水流量。

-在高压工况下，加强设备安全阀的检查和维护，确保安全阀正常工作。

-在低流量工况下，检查管道是否有堵塞，清理或更换过滤元件。

-在紧急工况下，立即执行紧急停机程序，并启动备用设备或采取其他应急措施。

-在设备维护期间，根据维护计划进行定期检查和更换磨损部件。

六、操作