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公司天井钻机工岗位安全操作规程

文件名称：公司天井钻机工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天井钻机工岗位的操作人员。规程旨在确保天井钻机操作过程中的安全，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程内容包括但不限于钻机操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、事故处理程序等。通过规范操作，保障操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。长发应束起，佩戴护目镜和耳塞，以确保头部、眼睛、耳朵和脚部安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻机各部件是否完好，如钻头、钻杆、夹头等；

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象；

c.检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足；

d.检查钻机各部位紧固件是否牢固，特别是液压站和传动部分的螺栓；

e.检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足；

f.进行空载试运转，观察钻机运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足；

b.作业区域应通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准；

c.作业现场应有明显的警示标志，如警示灯、警示牌等；

d.钻机周围应设有安全通道，宽度不小于1.5米，方便人员通行和救援；

e.钻机下方应设有防护栏，防止物体坠落；

f.定期对作业环境进行安全检查，确保符合操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动钻机前，确认所有人员已撤离作业区域，并检查所有安全防护措施是否到位。

b.打开钻机电源，进行空载试运转，检查钻机是否正常。

c.根据作业要求，调整钻机角度和深度，确保钻头对准预定位置。

d.启动液压系统，缓慢开始钻进作业，保持钻机平稳运行。

e.作业过程中，定期检查钻机状态，如发现异常，立即停止作业。

f.作业完成后，关闭液压系统，停止钻机运行，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

a.钻进速度应根据地质条件和钻头类型进行调整，避免过快或过慢导致的设备损坏。

b.钻进过程中，应保持钻杆垂直，避免偏斜，影响钻进效率和钻头寿命。

c.液压系统压力应稳定，避免过高或过低，确保钻机正常工作。

3.异常情况处理程序：

a.发生液压系统泄漏，立即关闭液压系统，检查泄漏原因，并采取相应措施修复。

b.钻机出现异常声音或振动，立即停止作业，检查钻机各部件，排除故障。

c.遇到钻头卡钻，先尝试手动退出，如无效，则按操作规程进行紧急处理。

d.在任何异常情况下，操作人员应立即停止作业，确保自身安全，并通知相关人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动部分润滑良好，无过热迹象。

d.冷却系统运行正常，冷却液温度适宜。

e.电气系统指示灯正常，无报警信号。

f.钻头切削效率符合预期，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.液压系统压力异常，可能由于泄漏、泵故障或阀故障引起。

b.传动部分温度过高，可能是润滑不良或轴承损坏。

c.冷却系统失效，可能导致钻头过热。

d.电气系统故障，如指示灯不亮或报警系统失灵。

e.钻头卡钻，可能因地质条件或操作不当造成。

3.状态监控方法：

a.定期检查液压系统压力表，确保压力在正常范围内。

b.观察传动部分温度，必要时使用温度计测量。

c.定期检查冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

d.定期检查电气系统，包括指示灯和报警系统。

e.通过观察钻头切削效果和磨损情况，评估钻头状态。

f.操作人员应熟悉机器的正常运行声音和异常声音，以便及时发现异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查钻机的振动水平，确保在安全标准范围内。

b.监测液压系统的压力和流量，确保与操作手册上的标准相符。

c.检查钻头的切削速度和深度，以适应不同的地质条件。

d.测量冷却系统的温度，确保钻头和液压系统不过热。

e.检查电气系统的稳定性和响应时间，确保操作信号准确无误。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整钻机的切削速度和深度，以优化钻进效率。

b.如液压系统压力不稳定，检查并调整泵和阀的工作状态。

c.对于冷却系统，根据温度调整冷却液的流量和温度。

d.电气系统调整包括校准传感器和修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.地质坚硬时，增加钻头的