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铣粉工职业健康操作规程

文件名称：铣粉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铣粉工在生产过程中进行铣粉作业的安全操作。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，遵循安全生产原则，确保人身安全和设备完好。操作人员必须接受专业培训，掌握铣粉作业的基本技能和安全操作规程，提高安全意识，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免操作过程中被卷入机器。

2.设备检查：

a.检查铣粉机各部件是否完好，尤其是刀具、夹具、传动装置等关键部件。

b.检查机器的电气系统，确保电路无破损，接地良好。

c.检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

d.检查冷却系统，确保冷却水正常，冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物，确保地面干燥。

b.检查照明是否充足，安全通道畅通无阻。

c.检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气质量符合标准。

d.检查紧急停机按钮、灭火器等安全设施是否完好可用。

4.原材料准备：

a.根据生产任务准备所需规格的铣粉原料，并检查原料质量。

b.将原料放置在指定位置，确保整齐有序，便于操作。

5.操作规程确认：

a.仔细阅读并理解铣粉作业的操作规程，确保对每个步骤都有清晰的认识。

b.熟悉紧急情况下的应急预案，包括紧急停机、报警等操作。

6.通讯设备准备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下与上级或同事联系。

7.操作前会议：

a.召开班前会议，由班长或负责人对当日生产任务、安全注意事项进行说明。

b.操作人员对疑问进行提问，确保理解无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动铣粉机，观察机器是否运转正常，确认无误后进行下一步操作。

b.将准备好的铣粉原料按照规定的顺序放入料斗，避免原料过多或过少。

c.按照设备操作手册的要求，调整铣粉机的参数，如转速、压力等。

d.启动铣粉机，开始铣粉作业，操作人员应站在安全位置，观察机器运行情况。

e.在铣粉过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常工作。

2.作业方式：

a.操作人员应双手握持控制杆，平稳地控制铣粉机的运行。

b.作业过程中，避免突然改变机器运行状态，以免造成原料浪费或设备损坏。

c.注意观察铣粉质量，如发现原料未完全铣粉或铣粉不均匀，应适当调整设备参数或停止作业进行检查。

d.铣粉作业完成后，关闭机器，清理工作区域，确保无剩余原料和废料。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止作业，切断电源，并报告给维修人员。

b.若发生紧急情况，如原料喷溅、设备失控等，应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离危险区域。

c.在处理异常情况时，操作人员应遵循应急预案，确保自身安全。

d.处理完毕后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作完成后，填写操作记录表，记录作业时间、原料用量、设备状态等信息。

b.定期对操作记录进行分析，以便及时发现和解决问题，提高生产效率。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备在监控下运行。

b.严禁非操作人员进入操作区域，防止意外伤害。

c.定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统无火花、无异味，温度正常。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.冷却系统水流畅通，冷却效果良好。

e.刀具运行轨迹准确，无跳动或偏移。

f.传动装置无异常磨损，运行顺畅。

g.安全防护装置正常工作，如紧急停机按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.机器出现剧烈振动或异常噪音。

b.电气系统出现火花、异味或过热现象。

c.液压系统压力异常波动或有泄漏。

d.冷却系统水流不畅或温度过高。

e.刀具运行轨迹出现异常跳动或偏移。

f.传动装置出现磨损或卡滞现象。

g.安全防护装置失效或未正常工作。

3.状态监测方法：

a.定期目视检查设备外观，观察是否有损坏或异常迹象。

b.使用仪器设备检测电气系统的电压、电流、温度等参数。

c.定期检查液压系统压力，确保在正常范围内。

d.使用温度计监测冷却系统的温度，确保冷却效果。

e.观察刀具运行轨迹，检查是否有异常。

f.定期检查传动装置的磨损情况，确保其正常运行。

g.定期测