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模板拆除施工工艺技术要点

干了十来年施工，我最深的体会是：模板工程就像给混凝土搭“骨架外套”，支模时得精心“量体裁衣”，拆模时更要像拆“老物件”似的小心——稍有不慎，轻则破坏混凝土表面，重则影响结构安全。今天就从一线施工经验出发，聊聊模板拆除那些“讲究”。

一、拆除前的“三查三备”：把好安全质量第一关

很多新手觉得拆模板就是“松螺丝、撬模板”，但实际操作前必须完成“三查三备”，这是所有后续工作的基础。我刚入行时跟着师傅拆过一次梁板模板，因为没检查混凝土强度就动手，结果拆到一半楼板出现细微裂缝，最后被项目经理狠批了一顿——这事儿让我明白：拆除前的准备比拆除本身更关键。

查强度：用数据说话的“放行条”

混凝土强度是决定能否拆除的核心指标。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》，普通梁、板底模拆除需达到设计强度的75%（跨度≤8米），跨度＞8米或悬臂构件必须100%；侧模拆除则以混凝土表面及棱角不因拆模而受损为标准（一般强度≥1.2MPa）。

现场怎么测？最常用的是同条件养护试块抗压试验。记得要提前3天把试块送实验室，可别学我第一次犯的傻——拆柱模当天才想起来试块还在养护室，最后只能干等着试验结果。现在项目上都会在浇筑时多做两组试块，一组标养、一组同条件，就是为了拆模板时心里有底。

查方案：技术交底不是“走过场”

拆除前必须由技术负责人组织交底会，内容要具体到“先拆哪块、后拆哪块”。比如柱模要先拆斜撑再松对拉螺栓，梁板要从跨中向两端对称拆除，这些细节都得写进交底单。我见过最危险的案例是某工地拆除高支模时，工人图省事从一端猛撬，结果导致支撑体系失稳，模板连带钢管砸下来——后来一查，交底记录上连基本的拆除顺序都没写。

查环境：给作业“清场”和“加盾”

环境检查分两部分：一是作业面清理，要提前移除模板上的零星材料、工具，避免拆除时坠落；二是安全防护到位，比如满堂架操作层必须满铺脚手板，临边设1.2米高防护栏，下方设置警戒区（一般半径为模板高度的1.5倍）。去年有个工人拆2层楼板模板时，工具袋没系牢，扳手掉下去砸中了路过的搬运工——这事儿之后，项目上强制要求“拆除区域挂密目网+设专人看守”，再没出过类似事故。

二、拆除过程的“四步法则”：顺序比速度更重要

模板拆除讲究“慢工出细活”，我总结了“松-撬-运-清”四步操作法，每一步都有技术讲究。记得第一次独立拆梁模板时，我急着把大模板卸下来，结果用力过猛导致梁侧混凝土蹭掉一块，师傅边帮我修补边说：“拆模板就像揭邮票，得顺着劲儿来。”

第一步：松动连接——先“解扣”再“分家”

所有模板拆除前都要先解除固定件。比如柱模要先拆除斜撑和背楞，再松开对拉螺栓；墙模要从上往下依次松开穿墙螺杆，注意保留最下面2-3根螺杆作为临时固定，防止模板整体倾倒。这里有个小技巧：对于使用木模板的工程，松动时可以用橡胶锤轻敲模板背楞，让模板与混凝土自然分离，比直接用撬棍硬撬更保护结构面。

第二步：撬动分离——“巧劲”胜过“蛮力”

撬动时要遵循“先非承重、后承重”的原则。以梁板模板为例，应先拆除主次龙骨之间的连接，再从跨中向两端对称撬动底模，这样能避免因单侧受力导致混凝土产生拉应力。如果遇到模板与混凝土粘连（常见于隔离剂涂刷不到位的情况），千万别用大锤猛砸，改用扁头撬棍从模板底部斜向插入，轻轻撬动同时配合小锤敲击，就像给“粘在一起的书页”慢慢分开。

第三步：转运堆放——“轻拿轻放”保循环

拆除后的模板要及时转运，严禁集中堆放在楼板上（一般每平方米荷载不超过1kN）。转运时，木模板要竖放，避免变形；钢模板要用绳索绑扎后用塔吊吊运，严禁抛掷。我见过最心疼的场景是：一堆刚拆下来的木模板被随意扔在地上，钉子朝上、边角磕裂，最后只能当废料处理——后来项目规定“每块模板拆除后必须清理干净、编号堆放”，周转率明显提高了30%。

第四步：清理修复——“旧模板”也能“再上岗”

拆除后要立即清理模板表面的混凝土残渣（用铲刀或电刨清理），检查模板是否变形、破损。木模板如果边角开裂，用木工胶+木条修补；钢模板如果面板凹陷，用千斤顶顶平后重新刷隔离剂。这一步特别容易被忽视，但做好了能直接降低材料成本。我们项目曾统计过：坚持模板清理修复的班组，每月能省下15%的模板采购费用。

三、特殊部位的“精准处理”：细节决定成败

模板工程里最容易出问题的就是特殊部位，比如后浇带、施工缝、预留洞口，这些地方的拆除必须“量身定制”方案。记得有次拆后浇带模板时，工人图方便把支撑一起拆了，结果导致两侧楼板下沉3cm，最后花了半个月做加固——这事儿让我明白：特殊部位的拆除，“守规矩”比“图省事”重要一万倍。

后浇带模板：“独立支撑，最后拆除”

后浇带模板必须单独支设，与周边模板体系分离。拆除时，周边梁板模板可以按常规流程拆除，但后浇带部分的支撑体系必须保留到设计规定的封闭时