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生产过程的监视和测量控制程序

LHC―02―15-2009

1目的

对生产过程进量和，以确保满足顾客的要求；对产品特性进量

和，以验证产品要求得到满足。

2适用范围

适用于产品实现过程持续满足其预定目的；对生产所用原材料、外购、外

协件的进厂检验和生产过程中首检、巡检以及零配件的完工检验进量和监

控。

3职责

3.1技术研发负责编制有效版本的技术和技术条件；

3.2品质保证部是对过程进量和的实施的部门；负责对检验人员

的业务技能进行培训；负责对检验结果进行分析；监督改进的实施。

3.3生产负责改进的实施；

4程序

4.1过程的测量和总要求

4.1.1品质保证部负责识别需要进量和的实现过程，它包括产品

实现全过程，也包括公司根据产品特点策划的子过程。

4.1.2生产应根据生产分目标进行策划，转化为本过程

的具体质量目标。为保证分目标的顺利完成，需要进行相应的测量和。

4.1.3品质保证部为保证质量目标的顺利完成，需要进行相应的测量和

。负责指导检验人员使用相关的统计方法，对关键过程实量，对图形数

据分布趋势分析，明确过程质量和过程实际能力之间的关系，以确定需要采取纠

正或预防措施的时机。

4.1.4品质保证部应分析各阶段的检验报告，当过程产品接近或

低于控制下限时，品质保证部应及时发出《纠正和预防措施处理单》，要求生产

对人、机、料、法、环等方面分析并采取相应的措施；当需要采取改

进措施时，生产应将改进意见报技术研发，由技术研发制定相应

的改进计划，经管理者代表审核，总工程师批准后实施。

4.2产品的测量和

4.2.1品质保证部要明确检测点、检测频率、抽样方案、检测方法、判别

依据、使用的检测设备等。

4.2.2进货验证

4.2.2.1验证方式根据物资的重要程度进行，按《外购（协）入库检验

方法》、《钢材、铸锻毛坏入库验收规则》中的具体规定进行。

4.2.2.2当生产需要的物资采购到位后，备品库保管员应核对送货单，

确认物料品名、规格、数量、附加试验品及等与采购计划要求相符后，填写

《原辅材料请检单》检验员检验

4.2.2.3检验员根据相关检验办法中不同的要求进行验证，将检验结果

填写在《材料入库检验记录》和《原辅材料请检单》上。

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1目的

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