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火电厂废气处理规定

一、概述

火电厂废气处理是保障环境空气质量、符合国家环保标准的重要环节。本规定旨在明确火电厂废气处理的技术要求、监测规范及管理措施，确保废气排放达标，减少对环境的影响。

二、废气处理技术要求

（一）主要污染物控制

1.二氧化硫（SO?）

(1)采用石灰石-石膏法、氨法、循环流化床法等脱硫技术，脱硫效率应达到95%以上。

(2)根据煤种硫含量，合理设计脱硫系统，确保满足排放标准（如日均值不超过200mg/m3）。

(3)定期监测脱硫剂投加量及浆液pH值，调整运行参数。

2.氮氧化物（NOx）

(1)采用选择性催化还原（SCR）技术、选择性非催化还原（SNCR）技术或低氮燃烧技术进行脱硝。

(2)SCR系统效率应达到80%以上，SNCR系统效率应达到50%以上。

(3)根据锅炉负荷及燃料特性，优化脱硝剂（如氨）投加量。

3.粉尘

(1)采用高效静电除尘器或布袋除尘器，除尘效率应达到99%以上。

(2)定期清理积灰，防止设备堵塞，确保除尘系统正常运行。

(3)粉尘排放浓度应低于50mg/m3（标准状况）。

（二）工艺流程与设备

1.脱硫系统

(1)石灰石-石膏法工艺流程：石灰石储存→制浆→氧化→吸收塔脱硫→石膏脱水。

(2)氨法工艺流程：氨储存→制氨水→吸收塔脱硫→尾气处理。

(3)定期维护吸收塔、搅拌器、石膏脱水机等关键设备。

2.脱硝系统

(1)SCR系统工艺流程：烟气→喷氨→催化还原→换热器降温。

(2)SNCR系统工艺流程：高温烟气→喷氨→还原反应。

(3)定期检查催化剂活性，及时更换失效催化剂。

3.除尘系统

(1)静电除尘器工艺流程：烟气→高压电场→粉尘荷电→收集。

(2)布袋除尘器工艺流程：烟气→滤袋过滤→清灰。

(3)定期检查滤袋、振打装置，确保除尘效果。

三、监测与管理

（一）监测要求

1.污染物排放监测

(1)安装在线监测设备，实时监测SO?、NOx、粉尘、汞等污染物浓度。

(2)每小时记录监测数据，并上传至环保平台。

(3)每月进行比对监测，确保在线设备准确性。

2.气象条件监测

(1)监测风速、风向、温度、湿度等气象参数。

(2)根据气象条件调整废气排放策略，如大风天气减少低效脱硝运行。

（二）运行管理

1.操作规程

(1)制定详细的操作手册，明确各系统启停步骤及参数控制范围。

(2)操作人员需持证上岗，定期进行技能培训。

(3)严格执行巡检制度，发现异常及时处理。

2.维护保养

(1)制定设备维护计划，包括日常检查、定期保养及故障维修。

(2)建立备品备件库，确保关键设备（如脱硫剂、催化剂）及时更换。

(3)每年进行一次系统性能评估，优化运行参数。

（三）应急预案

1.脱硫系统故障

(1)若脱硫效率下降，立即检查浆液pH值、脱硫剂投加量。

(2)若系统故障无法短期修复，启动应急喷淋装置，减少SO?排放。

2.脱硝系统故障

(1)若SCR脱硝效率不足，检查氨气流量、催化剂活性。

(2)若系统无法正常运行，切换至低氮燃烧模式，减少NOx产生。

3.除尘系统故障

(1)若除尘效率下降，检查滤袋堵塞情况、振打装置运行状态。

(2)若系统故障，启动备用除尘设备，确保粉尘达标排放。

四、总结

火电厂废气处理需结合技术规范、监测管理及应急预案，确保污染物达标排放。通过优化工艺流程、加强设备维护及人员培训，可有效降低废气对环境的影响，实现绿色生产。

一、概述

火电厂废气处理是保障环境空气质量、符合国家环保标准的重要环节。本规定旨在明确火电厂废气处理的技术要求、监测规范及管理措施，确保废气排放达标，减少对环境的影响。

二、废气处理技术要求

（一）主要污染物控制

1.二氧化硫（SO?）

(1)采用石灰石-石膏法、氨法、循环流化床法等脱硫技术，脱硫效率应达到95%以上。

(2)根据煤种硫含量，合理设计脱硫系统，确保满足排放标准（如日均值不超过200mg/m3）。

(3)定期监测脱硫剂投加量及浆液pH值，调整运行参数。

(4)石灰石-石膏法具体操作步骤：

①石灰石储存：确保石灰石粒度均匀（80-100目），储存量满足7天以上消耗需求。

②制浆：将石灰石加入球磨机，加入适量水，研磨至细度小于45μm，浆液浓度控制在20%-30%。

③氧化：向浆液中通入空气，使CaSO?氧化为CaSO?·2H?O，氧化风机风量根据浆液流量调整。

④吸收塔脱硫：烟气通过吸收塔，与石膏浆液逆流接触，SO?被吸收，脱硫效率通过监测塔底pH值（控制在5.0-6.5）进行调节。

⑤石膏脱水：采用离心机或带式过滤机脱水，石膏含水量控制在80%以下，实现资源化利用。

(5)氨法脱硫操作要点：

①氨储存：采用液氨或氨水储存，储存