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2025版高炉高比例球团冶炼技术规范
1范围
本文件规定了高炉高比例球团冶炼技术的工艺原理与流程、原料及燃料要求、高炉冶炼、系统管控
以及安全生产与节能环保。
本文件适用于铁球团矿入炉比大于或等于30%的高炉冶炼。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T20565铁矿石和直接还原铁术语
GB/T20973膨润土
GB/T27692高炉用铁球团矿
、
GB28662钢铁烧结球团工业大气污染物排放标准
GB28663炼铁工业大气污染物排放标准
GB/T温室气体排放核算与报告要求第部分钢铁生产企业
32151.55
GB/T34211铁矿石高温荷重还原软熔滴落性能测定方法
GB/T42130智能制造工业大数据系统功能要求
GB50408烧结厂设计规范
GB50427高炉炼铁工程设计规范
GB/T50491铁矿球团工程设计标准
AQ2002—2018炼铁安全规程
AQ2025—2010烧结球团安全规程
YB/T6067高炉节能监控技术规范
YB/T6308铁矿球团带式焙烧工艺节能技术规范
3术语和定义
GB/T20565、GB/T27692和GB/T34211界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高炉高比例球团冶炼highpelletratiosmeltingofblastfurnace
铁球团矿入炉质量占含铁炉料30%(含)以上的高炉冶炼过程。
4工艺原理与流程
将高比例铁球团矿与其他含铁炉料、焦炭、辅料按照预定比例通过上料系统和炉顶系统装入高炉,
通过热风炉向风口鼓入高温富氧空气同时喷入煤粉,风口前煤粉和焦炭燃烧后形成的煤气流在高炉内
第1页共6页
部向上流动,与下降的炉料进行热交换并还原含铁炉料,生成的液态铁水和炉渣进入炉缸后定时排出,
炉顶煤气经过处理后,进入煤气管网循环利用。工艺流程见图。
1
图1高炉高比例球团冶炼工艺流程
5原料及燃料要求
5.1铁球团矿原燃料
5.1.1制备熔剂性铁球团矿或碱性铁球团矿时,熔剂主要包括碱性熔剂(石灰石、消石灰、白云石等)、
含镁熔剂(白云石、菱镁石、轻烧镁粉、镁橄榄石、蛇纹石等),相关指标应满足GB/T50491的要求。
5.1.2酸性铁球团矿原燃料应满足GB/T50491的要求。
5.1.3链箅机-回转窑-环冷机铁球团矿工艺可使用烟煤、天然气或焦炉煤气(低位发热值宜不小于
9208kJ/m3)、重油等作为燃料燃烧供热。内配碳宜使用无烟煤或焦粉质量应满足,GB/T50491的相
关要求。
5.1.4带式焙烧机可采用天然气、焦炉煤气、混合煤气等气体燃料(低位发热值宜不小于6695kJ/m3)、重
油、煤焦油等液体燃料燃烧供热。
5.1.5采用赤铁精矿(占比不小于80%)或褐铁精矿制备铁球团矿时可内配固体燃料,固体燃料宜使用
,,。
无烟煤粉或焦粉固定碳含量不宜低于80%应细磨到-0.074mm占比90%以上生铁球团内配固体
燃料添加量不宜高于0.8%。
5.1.6铁球团矿用膨润土应满足GB/T20973的相关规定。
5.2铁球团矿物化性能
5.2.1高炉高比例球团冶炼时,酸性铁球团矿、熔剂性铁球团矿、碱性铁球团矿和镁质铁球团矿机械强
度和冶金性能要求见表。
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