（13页PPT）塑膠成型不良及其原因.pptVIP

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2025-11-06 发布于广东
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與COB同仁共同學習之基本概念射出成型用溶融狀態的塑膠替代模具型腔中的空氣的過程射出成型合模---射出---保壓---冷卻---開模---頂出成品的成型過程加料---加熱---溶融---射出---冷卻模具基本構造成形不良的常見類型充填不足毛邊縮水接合線段差頂白成品變形拉模流痕成形不良之原因充填不足成品尺寸及重量達不到標准之要求﹐成品末端成圓狀光亮不規則射壓不足成品太薄模腔無法逃氣模溫太低成形不良之原因毛邊在成品邊緣多出一些不規則之塑膠射壓太高靠破﹑插破面密合性不好﹐間隙太大塑膠料不符縮水在成品表面產生凹陷狀成品肉厚太厚模具設計無火山口或尺寸太小保壓不夠成形不良之原因成形不良之原因接合線射出結束時﹐塑膠流匯合至一起﹐此時液態已趨凝固對稱型成品常見跟進膠位置有關跟模溫有關有時無法避免成形不良之原因成品變形成品在冷卻后發生的尺寸失真成品設計模具頂出機構設計不合理塑膠料收縮率計算不正確流道及進膠方式設計不合理冷卻水路設計不合理成形不良之原因段差成品相接平順的面相接不平順合模不到位射壓太大﹐使活動件移位成形不良之原因頂白頂出困難﹐頂出機構強制頂出頂針布置不合理模面拋光不夠成品有倒勾﹐卡在模腔內﹐嚴重者會拉斷﹐或成品變形