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金箔制作工设备操作规程

文件名称：金箔制作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金箔制作工在生产过程中使用各类金箔制作设备的操作。要求操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保生产安全，提高生产效率。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处理等方面，旨在保障人员安全和设备完好。操作人员需经过专业培训，熟练掌握设备性能及操作方法。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防割手套、防静电工作服等，以防止金箔粉末对呼吸系统和皮肤的伤害。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如有损坏或松动，应及时修复或更换。

c.检查润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，避免金箔粉末在空气中积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、水渍等，以防滑倒。

c.检查电气线路是否有破损，确保无安全隐患。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的金箔材料，确保其质量符合要求。

b.准备好清洁工具，如吸尘器、抹布等，用于清理操作区域。

c.准备好必要的辅助工具，如剪刀、尺子等，以便于操作。

5.操作培训：

a.操作人员需熟悉本规程及设备操作手册，了解设备的基本原理和操作步骤。

b.对新设备或新工艺，操作人员需接受专门的培训，确保能够正确操作。

6.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员需了解并遵守紧急疏散路线和应急处理措施。

7.环境监测：

a.定期检测操作区域内的空气质量，确保符合国家相关标准。

b.检查设备排放的废气、废水是否符合环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风设备，确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次进行设备预热、调试。

c.将金箔材料放置在指定的进料位置，确保材料整齐无皱褶。

d.启动设备，缓慢调整机器速度和压力，观察金箔处理效果。

e.在设备运行过程中，定期检查设备状态，如发现异常立即停机检查。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的正面，与设备保持适当距离，防止误操作。

b.操作过程中，双手需保持稳定，避免因抖动影响金箔质量。

c.使用设备附件时，确保附件与设备匹配，避免因不当使用造成损坏。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应先关闭设备，待设备停止运行后再进行调整。

3.异常处置：

a.发现设备故障时，立即停止操作，并按设备操作手册进行初步检查。

b.如无法自行处理，应立即通知设备维修人员，等待维修。

c.操作过程中，若发生金箔破损、污染等情况，应立即停止操作，清理现场。

d.在紧急情况下，如设备发生故障可能导致安全事故，操作人员应立即停止操作，按应急处理程序操作。

4.操作记录：

a.操作人员需记录每次操作的时间、设备状态、金箔材料批次、操作结果等信息。

b.如发现异常情况，应详细记录原因和处理措施。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸设备的运行部件，以防意外伤害。

b.操作结束后，关闭设备电源，清理操作区域，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过大波动。

c.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

d.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

e.金箔处理效果符合要求，无明显的缺陷。

f.通风系统运行正常，无异味和烟雾。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.电流、电压不稳定，可能是电源问题或设备内部故障。

c.传动系统卡滞，可能是链条、齿轮等部件润滑不足或损坏。

d.控制系统反应迟缓或错误，可能是电路板故障或传感器损坏。

e.金箔处理效果不佳，可能是设备参数设置不当或材料质量有问题。

f.通风系统出现异味或烟雾，可能是设备过热或存在燃烧风险。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等迹象。

b.使用万用表等工具，监测电流、电压等参数。

c.通过听觉和触觉，判断设备运行是否平稳。

d.使用监控摄像头或目视检查，观察金箔处理效果。

e.定期对通风系统进行清洁和检查，确保其正常运行。

f.建立设备运行日志，记录设备状态变化和维修保养情况。

4.状态评估与处理：

a.对监测到的异常现象进行初步评估，判断其严重程度。