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2025年压滤机岗位技术操作规程汇编（7篇范文）

目录

1.压滤机规程内容

2.压滤机规程标准

3.压滤机岗位技术操作规程（7篇范文）

内容

一、岗位职责

1.操作员需全面了解压滤机的工作原理和操作流程，确保设备安全、高效运行。

2.负责压滤机的日常检查，及时发现并报告设备异常情况。

3.根据工艺要求，调整压滤机参数，保证过滤效果。

4.定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命。

5.记录操作数据，为生产管理和质量控制提供依据。

二、操作流程

1.启动前准备：

-检查压滤机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-确保液压系统油位正常，无泄漏。

-检查滤板、滤布清洁无破损，安装正确。

2.设备启动：

-接通电源，开启液压系统，调整压力至设定值。

-将物料送入进料口，开始过滤。

3.运行监控：

-观察过滤液清澈度，调整进料速度和压力，保证过滤效果。

-注意设备运行声音，发现异常立即停机检查。

4.压滤结束：

-关闭进料阀，待压力自然下降后，打开卸料阀排放滤饼。

-清理滤板、滤布，准备下一轮压滤。

5.设备关闭：

-关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

三、安全操作

1.操作时佩戴防护装备，防止物料溅伤。

2.遵守电气安全规定，避免触电事故。

3.在设备运行中，严禁进行任何可能引起危险的操作。

4.发现设备故障，立即停机并向维修人员报告。

四、维护保养

1.定期更换液压油，保持系统清洁。

2.滤板、滤布定期清洗，磨损严重时及时更换。

3.检查轴承、密封件等易损件，适时更换。

4.长期停用时，做好防锈处理，保护设备。

五、应急处理

1.遇到设备突然停机，先切断电源，再查找原因。

2.如发生物料泄漏，迅速关闭相关阀门，清理现场。

3.发现火灾，立即启动消防设备，并通知相关人员。

标准

1.操作员应通过培训并考核合格后上岗，确保具备足够的专业技能。

2.设备运行参数应符合工艺要求，不得随意更改。

3.操作过程中应遵守安全规程，防止事故发生。

4.维护保养工作应按计划进行，确保设备处于良好状态。

5.遇到问题，操作员应能迅速做出正确判断和应对措施，保障生产连续性。

压滤机岗位技术操作规程范文

第1篇压滤机岗位技术操作规程

1.工艺操作标准

1.1根据上料槽液位，开启压滤机相对应的上料泵；

1.2保证液位进板框的时间，以保证滤饼的厚度；

1.3一次上料槽矿浆ph值控制在2.0—2.5之间；二次中和ph值控制在8.0——9.0之间；

1.4保证液体清澈，无跑浑现象；

1.5及时更换不透水或跑浑的滤布。

2.岗位任务

2.1自中和料浆由上料泵进入压滤机，到一次滤液进入小萃取、二次滤液进入除钙池；按规定要求完成拆框，并监督、汇报设备运转情况及滤液指标情况；滤饼进入黄泥场，由车辆运至尾矿库堆存；以上辖区的工艺、设施的管理和操作：

2.1.1接收ph值合格的矿浆；输送合格的滤液；

2.1.2工艺操作、设施管理达到标准；

2.1.3精心操作，减少滤布损失，降低生产成本；

2.2利用本岗位的设备将一次中和输送的矿浆过滤输送到小萃取，将所有二次中和输送的矿浆过滤，液体外送并及时更换不透水或破埙的滤布，负责岗位设备维护及现场卫生。

3.开、停车步骤

3.1开车准备工作

3.1.1检查上料槽液位不少于槽容积的1/2；

3.1.2压滤机滤布完好，板框压紧且压力在要求范围内，翻板处于闭合位置；

3.1.3上料泵冷却水正常循环；

3.1.4操作工具齐全；

3.1.5调整相关阀门，使系统处于循环状态。

3.2开车步骤

3.2.1上料槽进料二分之一时，打开上料泵进出阀门并通知压滤机操作工打开相对应的压滤机进口阀门，准备进料。

3.2.2通知小萃取或深度治理接收滤液。

3.2.3待压滤机进口压力达到0.5mpa或