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公司氯丁橡胶装置操作工设备操作规程

文件名称：公司氯丁橡胶装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丁橡胶装置操作工在设备操作过程中的安全操作。规程涉及氯丁橡胶生产线的设备操作，包括但不限于反应釜、混合器、输送设备等。操作工需严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程要求操作工具备相应的操作技能和安全生产意识，遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保生产过程安全无事故。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入氯丁橡胶装置操作区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：确保呼吸道的防护，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：保护眼睛不受化学品喷溅。

-防护手套：使用耐化学腐蚀的手套，防止化学品接触皮肤。

-防护服：穿戴耐化学腐蚀的工作服，保护身体不受化学品侵害。

-防护鞋：穿着防滑、耐化学腐蚀的工作鞋，确保足部安全。

2.设备启机前的检查项目：

在启动机器前，操作工应进行以下检查：

-确认设备是否处于停机状态，并挂上“禁止操作”标志。

-检查设备各部分是否完好，尤其是传动部位、电气线路和管道系统。

-检查压力表、温度计等监测仪表是否正常工作。

-检查冷却水、润滑油系统是否畅通，冷却水温度是否适宜。

-确认设备各部件润滑良好，无漏油、漏液现象。

-检查安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、无积水，地面平整。

-检查照明设备是否充足，保证操作区域内光线明亮。

-检查应急设备（如消防器材、紧急切断阀等）是否在位且可用。

-确认通风系统是否正常工作，保证有害气体及时排出。

-检查操作区域内安全警示标志是否清晰可见。

-对操作区域内的电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，并确保所有人员熟悉疏散路线。

所有操作前的准备工作完成后，操作工需向班组长报告检查结果，并得到班组长确认后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：按照设备启机前的检查项目，完成所有准备工作。

-启动设备：开启电源，按照设备操作手册的顺序启动相关设备。

-调节参数：根据生产要求，调整温度、压力、流量等工艺参数。

-监控过程：密切监控设备运行状态和工艺参数，确保在安全范围内。

-正常生产：设备稳定运行后，按照既定工艺流程进行生产。

-停机操作：生产完成后，先关闭生产流程，然后逐步关闭设备。

-停机后检查：检查设备是否有异常，清理现场，做好设备维护。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保压力表、安全阀等安全装置正常工作。

-危险化学品处理：穿戴防护用具，使用专用工具，避免化学品接触皮肤和眼睛。

-混合操作：确保混合均匀，避免局部过热或反应失控。

-清洁操作：在设备清洗过程中，注意防止化学品泄漏和污染环境。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

-参数异常：调整至正常范围，如无法调整，立即停止设备运行，查找原因。

-烟雾或异味：立即停止操作，开启通风，撤离现场，通知安全部门。

-火灾或爆炸：立即使用灭火器或紧急切断阀进行扑救或隔离，同时撤离现场，报警求助。

-人员伤害：立即停止操作，进行急救，并通知医疗部门。

-环境污染：立即停止操作，隔离污染区域，进行清理，防止污染扩散。

在操作过程中，操作工应始终保持警惕，严格遵守操作规程，发现异常情况应立即采取相应措施，确保人身安全和生产稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备说明书规定的范围内，不应有过热现象。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力表读数准确。

-流量：物料流量应符合工艺要求，流量计显示稳定，无异常波动。

-电压：设备运行时，供电电压应在额定电压范围内，电压波动不应超过规定范围。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在允许的噪音水平内，无异常的金属敲击声或异常振动。

-油液：润滑油的温度和油质应正常，无泄漏，油质分析指标符合要求。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行时，局部温度异常升高，可能伴随冒烟或异味。

-异常压力：压力表读数急剧上升或下降，可能伴随设备部件变形或损坏。

-异常噪音：设备运行时出现不正常的金属敲击声或连续的异常噪音。

-油液泄漏：润滑系统出现油液泄漏，可能导致设备润滑不良。

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