第一章金属热处理基本知识.pptVIP

第一章金属热处理基本知识;第1篇：金属材料、热处理及焊接基本知识;1.1材料力学基本知识

1.2金属学与热处理基本知识

1.3承压类特种设备常用材料;金属材料的性能;;1.2.1应力与应变;1.1.2强度;拉伸试验;2）低碳钢拉伸试验曲线

;①弹性阶段：此阶段内应力与应变成正比（即材料符合虎克定律），该段称为弹性阶段。该段中应力的最高值所对应的应变值eノ，称为比例极限σp。;②屈服阶段：此阶段外加应力不再增加而应变仍在持续增加（主要是塑性变形），材料已失去抵抗继续变形的能力，此时的应力称为屈服极限或称屈服强度σS。若以材料塑性伸长0.2％作为屈服极限，则其屈服强度用σ0.2表示。

③强化阶段：当变形超过屈服阶段，材料又恢复了对继续变形的抵抗能力，为使材料继续变形必须增加应力值，这种现象称为加工硬化现象，或称强化阶段。相应的拉力是拉伸过程中试样承受最大的，此时相应的应力即为抗拉强度σb;④颈缩阶段：当外加应力达到材料抗拉强度σb后，试件某一局部开始变细，出现颈缩现象称之颈缩阶段。

;⑶应用;1.1.3塑性;⑶应用;1.1.4硬度;硬度试验图示;;;1.1.5冲击韧度;;1.1.5冲击韧度;温度对冲击韧度的影响;;冲击试样;2、脆性分类

1）冷脆性—随着温度的降低，大多数钢材的强度有所增加，而韧性下降，金属材料在低温下呈现的脆性称为冷脆性。

用落锤冲击试验判断冷脆性.材料在低温度下工作时，由塑性状态转变为脆性状态，使材料的冲击韧性值急剧降低的温度。材料由塑性破坏转变到脆性破坏的上限温度称为韧脆转变温度。

上图为用低碳钢材料制作的有缺口的试样，进行冲击试验，得到的冲击韧度随温度变化的典型曲线。可以看出随着温度降低，值不断减小，即材料的韧性降低，脆性增加。要防止发生低温脆性破坏，钢材的最低允许工作温度就应高于韧脆转变温度的上限。

;1.1.7脆性转变温度;1.1.7脆性;1.1.7脆性;;（4）苛性脆化

碳钢或低合金钢在含苛性钠（NaOH）很高的介

质中引起的晶间腐蚀，钢材外观看不出，但其冲击韧

性降低很多的现象，主要发生在应力较大的部位，如

锅炉上的胀接部位，焊接残余应较大部位。

（5）应力腐蚀脆性破坏

钢材在特定的介质中在拉应力的作用下产生的晶

间腐蚀，外观无变化，但到一定时间发生脆性破坏。

一般钢材强度级别高的材料对应力腐蚀倾向敏感

应力腐蚀三要素：拉应力、腐蚀介质、敏感材料;1.2.7疲劳;1.1.6应力集中;应力集中的概念;1.2.9屈强比的概念;1.2.9屈强比的概念;1.2.9屈强比的概念;1.2金属学与热处理基本知识;;1.2.1金属的晶体结构;同素异构转变;;1.2.1金属的晶体结构;1.2.1金属的晶体结构;1.2.2铁碳合金的基本组织;1.2.2铁碳合金的基本组织;1.2.2铁碳合金的基本组织;（3）铁碳合金相图;（3）铁碳合金相图;（4）基本组织形式;2）奥氏体：;3）渗碳体：;4）珠光体：;1.2.3热处理的一般过程;1.2.3热处理的一般过程;;按冷却速度可以分为等温冷却和连续冷却

等温冷却是将某温度的奥氏体急冷至某温度如700℃，然后在此温度下保温，让奥氏体进行转变。时间-温度曲线称TTT曲线

连续冷却是将某温度的奥氏体连续冷却，奥氏体在冷却过程中进行转变。时间温度曲线称CCT曲线;;共析钢的等温转变曲线（TTT）;共析钢的连续冷却转变曲线（CCT）;1.2.4承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;1.2.4承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;1.2.4承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;1.2.4承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;1.3.4承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;屈氏体;珠光体在金相组织中，多为铁素体和渗碳体相间排列的层片状组织，片层一般稍弯曲。在一定热处理条件下（球化退火或高温回火），渗碳体以颗粒状分布于铁素体基底之上，即球化组织，亦叫粒状珠光体。在金相组织中，多为铁素体和渗碳体相间排列的层片状组织，片层一般稍弯曲，在一定热处理条件下（球化退火或工件在高温下长期工作，珠光体会球化即球化组织，亦叫粒状珠光体。;1.2.4承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;;马氏体晶相照片;低碳条状马氏体组织金相图;高碳片状马氏体组织金相图;回火马氏体;6）贝氏体B;上贝氏体;7）魏氏组织;45#钢热处理时加热温度过高;F先共析+F针状+P;1.2.5承压类特种设备常用热处理工艺;⑴退火;各种退火工艺加热温度;⑵正火：;正火加热温度;⑶淬火;淬火加热温度;⑷回火;⑷回火;⑸奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理;1.3承压类特种设备常用材料;1.3.1钢的分类和命名方法;1、碳钢的分类;2、碳钢的牌号及表示方法;①