实施指南(2025)《JBT 14015-2020 汽车外覆盖件拉延模　技术条件》.pptxVIP

;目录;;;（二）标准的核心目标有哪些？对行业发展有何指导意义？;;专家认为，该标准整合了国内外先进技术经验，填补了部分技术空白。其要求既具前瞻性又贴合实际生产，能引导企业改进技术与管理，规范市场秩序，推动行业从“大”向“强”转变，是当之无愧的行业“新标杆”。;;;存在差异。针对大型外覆盖件拉延模，标准推荐选用韧性更好的材料，如718H；小型精密件拉延模则优先高硬度材料，如DC53。标准根据模具尺寸、加工零件精度要求等因素，清晰界定不同场景下的基材选择范围，避免材料误用。;（三）标准对模具表面处理材料的种类、性能及施工工艺有哪些要求？;;;;;（三）导向机构作为模具核心部件，标准对其导向精度、配合间隙有何规定？如何通过设计保障？;模具的排气结构设计是否被标准提及？若有，具体要求是什么？设计时如何优化？;;;（二）标准对模具热处理工艺的温度控制、保温时间、冷却方式有哪些具体规范？;（三）模具装配工艺的标准要求有哪些？如何保障装配后的模具精度符合标准？;;;《JB/T14015-2020》规定的模具精度检测项目有哪些？是否覆盖模具关键性能指标？;（二）不同检测项目对应的标准检测方法是什么？企业如何选择合适的检测设备？;判定标准为所有检测项目符合标准规定的指标，且模具试模生产的外覆盖件合格，无明显缺陷。模糊地带在于部分外观缺陷判定，如轻微划痕是否合格。可通过制定详细的缺陷分级标准，结合行业实例，明确不同缺陷的合格边界，避免判定争议。;企业在模具验收过程中常见的疑点有哪些？专家如何结合标准给出破解方案？;;;;（三）模具在使用过程中常见故障有哪些？如何结合标准进行快速排查与修复？;结合行业绿色制造热点，如何在模具维护中践行环保理念？同时延长模具寿命？;;标准实施初期，企业生产效率是否会出现短期波动？原因是什么？;;;;;;（二）行业智能化升级是趋势，标准如何为智能化升级提供支撑？升级路径有哪些？;（三）未来3-5年，汽车外覆盖件拉延模的市场需求将呈现怎样的变化趋势？与标准要求如何匹配？;;;;

（二）资金短缺是中小企业的普遍问题，在满足标准要求的设备更新、材料采购上