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泵站设备安装方案

1、潜水离心泵安装方法

一、安装前检查项目如下表：

安装前检查项目

项目

地脚螺栓的不垂直度地脚螺栓底端

地脚螺栓清洁度

螺母、垫圈、设备底座地脚螺栓的紧固

要求

≤10/100

不应碰预留孔底且间隙30mm

应将地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净

接触面应平整，不得有毛刺杂物

应在混凝土达到规定的强度的75%后进行，拧紧螺母，

螺栓必须露出螺母1.5~5倍螺距

首先用汽车及吊车将经检验合格的潜水污水(泥)泵、钢管、管件、阀门等运至安装现场，吊点、起吊方法需严格按安装说明书要求进行，或听从生产厂家指导，并检查泵内部有无外来物质。

二、水泵支座安装

将水泵支座放到基础上，穿上地脚螺栓，初调后进行一次灌浆，在用垫铁细调水泵支座，调整支座端面水平面时应尽量垂直，以确保安装及运行质量。其混凝土基础顶面水平度偏差不得大于5/1000，全长小于10mm。

三、出水管安装

1、出水管应有合格证和焊缝质量检验证书。

2、出水管表面质量应符合下列规定：表面光洁，无裂纹、夹渣、折叠、重皮和超过壁厚允许偏差的局部凹陷、碰伤。

3、出水管加工允许偏差应符合下表规定。

出水管加工允许偏差及检验方法

检查内容

周长

椭圆度平直度

允许偏差

±7mm≤4mm

≤1mm/m

检验方法

用卷尺测量用卷尺测量

用卷尺测量

4、首先按设计要求装好管箍，在屋顶梁上安装手动葫芦或固定好滑轮，用卷扬机将管吊起或使用行车吊放到安装位置，安装从下而上进行，垂直管的安装垂直度偏差为1/1000，全长小于10mm。管子安装前应用水冲洗干净。

5、立管包箍的形式、材质、加工尺寸应符合设计要求和规范规定，其外形应整齐、美观，焊接牢固，无漏焊、裂纹等缺陷。

6、出水管水平段与钢套管的间隙应均匀，钢套管应符合设计要求。

7、每对连接法兰应平行，并保持同轴性，允许偏差均应小于0.5mm，保证螺栓能自由穿入。

8、螺栓连接应符合下列规定：每对连接法兰应使用相同规格、型号的螺栓，安装方向一致，紧固力矩相同，松紧适度。

9、法兰间的垫片质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损。

10、钢丝绳导向装置(导轨)的安装应符合泵安装使用说明书的要求，每根钢丝绳的张紧力应为7500N。

11、泵体水平度、铅垂度的允许偏差不得大于0.1mm/m，安装基准线与建筑物轴线、设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法如下表所示。

泵体安装基准线及标高的允许偏差和校验方法

项次123项目与建筑物轴线距离

项次

1

2

3

项目

与建筑物轴线距离

检验方法

用钢卷尺检查用钢卷尺检查

用钢卷尺检查

安装基准线平面位置标高±20

安装基准线

平面位置

标高

与设备

+20

12、用人字架、卷扬机或行车、吊车将泵轻轻吊起，使泵沿导向装置下降，利用其自重自行与泵支座扣紧，接触应紧密。

13、电气线路应符合说明书中电气接线图和回路图的规定。

14、检查绝缘电阻应不小于5MΩ,否则电缆和电机须分别检查，接地电阻应小于1Ω。

15、按说明书图示要求，将动力电缆向上拉直，并将其固定。

2、格栅除污机安装方法

一、安装条件

1、主体结构已全部完成，闭水试验合格，格栅井和泵房四周已作回填夯实，土建预留正确，格栅机安装预留通道已准备，格栅机已到货，附件齐全，加工件已加工。

2、格栅机安装的位置加宽预留30mm，不足部分人工凿除。弹设75°角度线3条，中心线和两边边线。预埋件检查，如不符合要求先进行加强钢板焊接处理。

3、由于格栅机的长度较长，必须考虑格栅机的进入线路，格栅井四周已作回填土、分层碾压，25t轮胎式吊车可在该处作业。

二、安装前准备工作

1、安装前应详细、认真、熟悉地阅读有关技术文件、图纸及相

关规范，对安装尺寸、接合面间隙、允许误差做到准确无误。

2、考察现场，充分利用现场有利条件，对安装顺序有明确的思路。

3、严格控制关键部位的安装尺寸。

4、首先用汽车及吊车将格栅除污机吊至安装现场，轻吊、轻放，

在底面上铺上枕木，使格栅除污机平稳放置，防止碰撞变形。用行车或吊车将钢索式格栅除污机及各部件轻吊放至安装部位。

三、安装过程的技术要求

1、安装前位置和标高应符合设计要求，平面位置的偏差应小于20mm，标高偏差小于30mm，格栅除污机片与基础预埋件连接牢固，格栅除污机应保证其纵向垂直度，偏差小于1/1000；机座水平度偏差小于1/1000。

2、格栅除污机安装在混凝土平台上时，与地脚螺栓连接牢固，

螺母拧紧。如有垫铁，每组垫铁不应超过3块，垫块放置平稳，位置准确，接触良好，并用电焊点牢。

3、格栅除污机在工字钢支架上时，工字钢应保持相互平行，两对角线长度偏差小于10mm，并保证在同一高度，高程允许