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下月安全生产工作计划

一、总体要求

1.指导思想以习近平总书记关于安全生产重要论述和指示批示精神为根本遵循，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，严格落实《安全生产法》等法律法规及上级单位安全生产工作部署，结合企业生产经营实际，以防范化解重大安全风险为主线，以压实安全生产责任为核心，深化双重预防机制建设，强化隐患排查治理和风险管控，全面提升本质安全水平，确保下月安全生产形势持续稳定。

2.工作目标实现下月安全生产“零事故、零伤亡、零隐患”目标，具体指标包括：生产安全事故起数同比下降20%，隐患排查整改率100%，员工安全培训覆盖率100%，特种作业人员持证上岗率100%，应急演练覆盖率100%，安全生产投入占比不低于营业收入的1.5%，不发生任何有人员伤亡或较大经济损失的安全责任事故。

3.基本原则坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责，严格落实各级安全生产责任；坚持管业务必须管安全、管生产经营必须管安全，强化业务领域安全管控；坚持源头治理、系统治理、综合治理，从人、机、料、法、环等各环节消除安全风险；坚持全员参与、全过程管控、全方位覆盖，构建横向到边、纵向到底的安全生产责任体系。

二、组织领导

1.成立安全生产领导小组

为了强化安全生产工作的统筹管理，确保各项安全措施有序推进，公司决定成立安全生产领导小组。该领导小组由总经理担任组长，分管安全的副总经理担任副组长，成员包括生产部、安全部、人力资源部、设备管理部等部门的负责人。领导小组的职责是制定安全生产总体计划、监督各项安全政策的落实、协调解决重大安全问题，并定期评估安全生产形势。每月初，领导小组将召开一次例会，分析上月安全数据，部署下月重点工作，确保决策及时高效。例如，在例会上，成员将汇报本部门的安全隐患排查情况，领导小组集体讨论解决方案，形成决议后由安全部跟踪执行。领导小组的设立旨在打破部门壁垒，实现安全管理的统一领导，避免责任推诿，提升整体安全执行力。

2.明确责任分工

依据“党政同责、一岗双责”原则，公司明确了各级人员的安全生产责任分工，确保责任落实到人、到岗。总经理作为第一责任人，全面负责安全生产工作的战略规划和资源保障，审批重大安全投入，并定期向董事会汇报安全状况。分管安全的副总经理直接领导安全部，具体执行安全政策，组织安全培训和应急演练，监督隐患整改。各部门负责人是本部门安全的第一责任人，需制定部门级安全计划，每月开展安全自查，并提交报告。岗位员工则负责执行日常安全操作规程，如佩戴防护装备、遵守设备操作流程等，并主动报告安全隐患。责任分工通过签订《安全生产责任书》形式固化，责任书明确具体指标，如隐患整改率、事故发生率等，并与绩效考核挂钩。例如，生产部负责人需确保生产线安全运行，若发生违规操作，将承担直接责任；人力资源部则负责员工安全培训，确保培训覆盖率100%。这种分工体系形成横向到边、纵向到底的责任网络，避免管理盲区，提升全员安全意识。

3.建立协调机制

为促进各部门高效协作，公司建立了跨部门协调机制，确保安全生产信息共享和行动一致。协调机制的核心是每月召开一次安全协调会，由安全部牵头，领导小组全体成员参加。会议议程包括：各部门汇报上月安全工作进展，如隐患整改情况、员工培训效果；讨论当前安全风险，如设备老化或新工艺引入带来的问题；并部署下月协调任务。例如，在协调会上，设备管理部可能提出设备检修计划，生产部则调整生产安排以配合检修，安全部监督整个过程。此外，公司建立了安全信息平台，利用内部系统实时传递安全数据，如事故报告、预警信息等，确保各部门同步掌握安全动态。在突发事件中，领导小组启动应急指挥，统一调度资源，如火灾发生时，安全部协调消防队，生产部疏散员工，医疗部门提供救助。协调机制的实施减少了部门间的信息孤岛，提高了问题解决效率，保障了安全生产工作的连贯性。

三、风险管控与隐患治理

1.风险辨识评估

各生产车间需在每月5日前完成本区域风险点梳理，采用工作危害分析法（JHA）与安全检查表（SCL）相结合的方式，覆盖设备操作、物料搬运、电气作业等关键环节。例如，冲压车间需重点评估模具更换过程中的机械伤害风险，仓储区域则需分析叉车作业的碰撞隐患。安全部将组织专业团队对辨识结果进行分级，划分红、橙、黄、蓝四级风险等级，其中红色风险必须立即停工整改。评估报告需明确风险位置、现有控制措施及潜在后果，形成《风险清单》并上传至企业安全管理系统，便于实时监控。

2.动态风险管控

针对辨识出的高风险作业，实施“作业许可”制度。如动火作业需提前24小时办理许可证，审批流程包括申请人现场确认、安全员核查防护措施、总工程师签字备案。作业期间，安全员全程监督，每小时记录现场参数（如可燃气体浓度、通风状况）。对于季节性风险，如夏季高温时段，露天作业区将调整作业时