FR-WI-07-18 ACF过胶生产作业指导书A03.docVIP

ACF过胶生产作业指导书

编辑部门

ACF

文件编号

FR-WI-07-18

文件版次

A/04

部门会签

部门

□总经办

□计划采购部

□工程中心

□生产部

负责人签名

部门

□财务部

□品质部

□市场部

/

负责人签名

/

修订履历表

版次

修订日期

修改内容

A/00

2014-06-06

新增加文件

A/01

2019-02-25

修改版本号

A/02

2021-08-12

修改文件名称

A/03

2022-12-31

修改：正压值≥1Pa，湿度≤75%

A/04

2024-10-30

增加烘箱温度内校时间规定

拟制/日期

审核/日期

批准/日期

※本文件为深圳XXX新材料股份有限公司内部文件，未经许可，禁止向外间机构传送！

1．目的：

本文件的目的是为了更安全、更有精准地控制ACF过胶生产。

2．范围：

本文件适用于深圳飞世尔新材料股份有限公司ACF过胶生产的全过程。

3．职责：

生产部员工负责ACF过胶的整个生产过程。

4．定义：在过胶线上，将ACF胶，按厚度要求过胶到PET离型膜上，并干燥成膜。

5.烘箱温度内校规定,生产员工和品质员工应定期对烘箱进行温度内校正,每隔三个月内校一次,并做好记录；校正温度偏差控制范围±5℃，如果温度内校不合格，应及时上报部门主管和相关设备人员进行维修检查，待检修合格之后，再次进行温度内校确认，确认合格之后才能投入使用。

5．工作程序：

ACF过胶的生产流程和作业要求:

流程图

作业指导

注意事项

过胶干燥收卷成品检验合格NG后不可返工报废

过胶

干燥

收卷

成品检验

合格

NG后不可返工

报废

设备准备

设备准备

陈化48h标识入库查处

陈化48h

标识入库

查处

1.设备准备

确认设备是否正常，确保生产线没有其他产品物料，开启净化设施，记录检查过胶车间的温度、湿度和粒子浓度和压力并记录时间，设定产品批号，填写《ACF过胶工艺记录表》。

2.穿带

从放卷装置开始，经过过胶头、烘道、收卷装置，将离型膜准备好，设定放卷、收卷、烘道张力。

3.烘道加温

按工艺要求，设置烘道温度，开启烘道加温设施、进风和排风装置，当温度达到设定值后，稳定30分钟后方可生产。

4.将制备好的ACF胶注入供胶系统。

5.启动厚度监测仪。

6.开始过胶，调节供胶量，过胶头和过胶辊之间的距离，试凃布，确保过胶干膜厚度达到要求。误差：±2μm。

7.依照上述试凃布确认的参数开始连续过胶生产。

8.过胶完成收卷冷藏（≤5℃）。

9.生产完毕后，将温度控制系统关闭，通风系统须在温度系统关闭30min后关闭。内生产完毕需在24h之内将过胶生产线清理干净，其中包括清洗过胶头，过胶烘箱及过胶场所，待下次生产前再次检查。

10.品质检验

取样送检:填写生产日期、型号、批号，测量厚度、观察颜色，检测贴附条件、本压条件、粒子均匀性、压破效果、剥离强度。参考《FR-QR-08-48ACF产品首检记录表》

10.1如检验合格，将过胶好的ACF卷标识后，进行陈化48h处理。标识内容：产品型号、产品批号、米数、保存方式、放入时间、取出时间《ACF半成品标识卡》。

10.2如检验出不合格项，填写《FR-QR-08-59ACF不合格品处理表》，把不合格品进行隔离及标识清楚上锁管理，并查找发生不合格品的原因以及改进措施，不合格品，将做报废处理。

11.文件记录表格：

11.1FR-QR-07-21ACF过胶工艺记录表A02

11.2FR-QR-08-48ACF产品首检记录表A01

11.3ACF半成品标识卡

11.4FR-QR-08-59ACF不合格品处理表

过胶房温度：≤30℃

湿度：≤75%

压力：≥1Pa

过胶车间属于千级净化区域，粒子浓度：

0.5微米的最大容许粒子浓度小于1000。

放卷张力：≤2daN

收卷张力：≤3daN

烘道张力：≥2daN