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公司尾矿工职业健康操作规程

文件名称：公司尾矿工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尾矿工在日常工作中涉及尾矿处理、运输、堆放等操作。规程旨在保障尾矿工职业健康，预防事故发生。操作人员须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保尾矿处理过程安全、环保。规程内容涵盖安全操作、个人防护、设备维护等方面，适用于所有参与尾矿处理的工作人员。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等防护用品。

b.进入尾矿区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，如遇粉尘、噪音等危害，应佩戴相应的防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺栓、螺母有无松动。

c.检查电机、传动装置、液压系统等是否正常，有无异常噪音。

d.检查尾矿输送管道、阀门、泵等设备，确保无泄漏、堵塞等现象。

e.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保持通道畅通。

b.检查尾矿堆放区域，确保堆放稳定，无滑坡、塌陷等安全隐患。

c.检查排水设施，确保排水畅通，无堵塞现象。

d.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.对作业区域进行通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.对操作人员进行岗前培训，确保其熟悉操作规程和应急预案。

注意事项：

a.操作人员应严格按照规程操作，不得擅自改变设备参数或作业流程。

b.严禁在设备运行时进行维修、保养或调整。

c.作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导。

d.操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合岗位要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备运转是否正常。

b.启动设备，缓慢增加转速至正常工作速度，观察设备运行状态。

c.检查尾矿输送管道，确保输送顺畅，无堵塞现象。

d.监控设备运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

e.定期检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

f.操作过程中，如需调整设备参数，应先停机，待设备稳定后再进行。

g.作业结束后，先降低设备转速，再停机，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.尾矿输送过程中，若发现输送量过大或过小，应调整输送速度。

b.在进行尾矿堆放作业时，应按照设计要求堆放，避免堆放过高或过密。

c.对尾矿进行破碎、筛分等处理时，应严格按照工艺参数操作，确保处理效果。

d.在进行尾矿回水作业时，应控制回水比例，避免水质恶化。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，应立即停机，切断电源，并报告上级领导。

b.检查故障原因，采取相应措施进行处理，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.在处理故障过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

d.若设备故障无法自行处理，应联系专业维修人员进行维修。

e.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

f.对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施。

g.对操作人员进行异常工况处理培训，提高其应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时的电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.电压：设备运行时的电压应稳定在电网供应的标准电压范围内。

c.压力：液压系统、压缩空气系统等应保持在设计压力范围内。

d.温度：设备运行时的温度应在设备允许的工作温度范围内。

e.噪音：设备运行时的噪音应控制在设备规定的噪音水平以下。

f.输送速度：尾矿输送设备应保持稳定的输送速度，不得过高或过低。

g.尾矿浓度：尾矿浆体的浓度应保持在设计要求的范围内。

2.典型故障现象：

a.设备突然停机，电流、电压异常波动。

b.设备运行时出现异常噪音、振动或抖动。

c.液压系统或压缩空气系统压力异常升高或降低。

d.输送管道堵塞，尾矿无法正常输送。

e.设备部件磨损、变形或损坏。

f.控制系统故障，导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，观察设备参数是否正常。

b.使用仪表、传感器等设备监测设备关键参数，如电流、电压、压力、温度等。

c.设备运行时，应保持监控画面清晰，及时捕捉异常信号。

d.发现异常情况时，应