《机械制造基础》_第七章 锻压.pptVIP

四、旋压旋压加工是一种综合了锻造、挤压、拉深、弯曲和滚压等工艺特点的少无切削加工的先进制造，旋压技术在机械制造中应用十分广泛。旋压加工是用一个或几个旋轮对旋转中的金属毛坯施以高压，使之逐点产生塑性变形，而达到所需要的形状和尺寸的空心薄壁回转零件，如图3－51所示。它适用于不同锥角的单锥、双锥及喇叭锥、双曲线等各种复杂形状的回转零件的加工。旋压加工主要特点如下：1．旋压加工是一种少切削或无切削加工；2．旋压属于局部连续性加工，瞬间的变形区小，所需总的变形力较小；3．有一些形状复杂的零件或高强度难变形的材料，传统工艺很难甚至无法加工，用旋压成形却可以方便地加工出来；4．旋压加工精度高，产品质量稳定，旋压件的尺寸公差等级可达IT8左右，表面粗糙度Rα＜3.2μm，强度和硬度均有显著提高；5．旋压加工工装简单，加工周期短，生产效率高；6．旋压加工材料利用率高，模具成本低。（5）弯曲将坯料弯成所需形状的锻造工序。大锤弯曲，吊车弯曲，胎模弯曲。大锤弯曲吊车弯曲胎模弯曲1－成形压铁2－坯料3－胎模第三节模锻一、锤上模锻锤上模锻主要是利用蒸汽—空气锤，将上模固定在模锻锤头上，下模固定在砧座上，上下模严格对正，上模对下模中的坯料直接打击从而获得锻件的模锻方法1－上锻模2－模膛3－模锻件4－下锻