机械加工工艺规程的制订3(1).pptxVIP

返回(fǎnhuí)总目录;;;;三爪自定心;2）保证加工表面(biǎomiàn)加工余量合理分配;3）便于(biànyú)工件装夹;4）粗基准一般(yībān)不得重复使用;限转动(zhuàndòng);精基准的选择：

1）基准重合原则——尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准；

2）统一基准原则——尽可能找出能照顾大多加工面的基准；

3）互为基准原则——对某些要求(yāoqiú)很高的表面，应该尽量采用互为基准，反复加工；

4）自为基准原则——主要为减小表面粗糙度，减小加工余量和保证加工余量均匀；

5）便于装夹原则;统一基准可以大大简化夹具设计,可以减少工件搬动和翻转次数,在自动化生产中有广泛应用.

统一基准常常会带来基准不重合的问题,应根据具体问题在满足设计要求(yāoqiú)的前提下决定最终的精基准.;互为基准

互为基准采用反复加工的办法来达到位置度要求(yāoqiú),常用于某些位置度要求(yāoqiú)很高的表面.;自为基准(jīzhǔn);加工精度与加工方法(fāngfǎ)的选择;;;;;研磨剂一般(yībān)为氧化铝、碳化硅、金刚石、碳化硼、氧化铁、氧化铬微粉;可获表面(biǎomiàn)粗糙度至0.02微米;可获表面(biǎomiàn)粗糙度至0.02微米;孔的加工(jiāgōng)路线;;;;最多的路线(lùxiàn)效率高;加工(jiāgōng)工序安