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公司米面主食制作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司米面主食制作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司米面主食制作工岗位的设备操作人员。操作人员必须严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行，防止事故发生。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面，旨在保障操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。长发应束起，防止被设备卷入。操作前检查防护用品完好无损，确保穿戴舒适。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等情况。

（2）检查设备各连接部位，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。

（3）检查电机、轴承等关键部件，确认无异常声响、过热等情况。

（4）检查传动皮带、齿轮等易磨损部件，确保无松动、破损。

（5）检查电气部分，确认电源线路、按钮、开关等完好无损。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所保持整洁、通风良好，无积水、油污等。

（2）确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

（3）保持设备周围通道畅通，方便操作及紧急疏散。

（4）定期清理设备产生的废料、残渣，防止滑倒或堵塞设备。

（5）操作过程中，禁止无关人员进入操作区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备是否处于正常状态，确认所有防护装置已正确安装。

（2）开启电源，按照设备启动顺序启动各部件，先启动输送带，再启动加工设备。

（3）设备运行过程中，观察设备运行情况，确保各部件运行平稳。

（4）根据生产需求调整设备参数，如温度、速度等。

（5）操作过程中，严禁手动调整设备运行中的部件。

（6）设备停止时，先关闭加工设备，再关闭输送带。

（7）关闭电源，进行设备清洁和检查。

2.特定操作的技术规范：

（1）操作温度控制，确保在设备允许的工作温度范围内。

（2）速度调整，根据生产需求平稳调节，避免突然加速或减速。

（3）原料添加，按顺序逐步添加，避免一次性加入过多导致设备过载。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常声响、过热、冒烟等，立即停止操作，断开电源。

（2）设备出现故障，立即报告上级，由专业人员进行维修。

（3）发现原料不符合要求或设备出现异常运行，立即停止操作，查明原因后进行处理。

（4）操作过程中发生意外，立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动和异常声响。

（2）电机温度正常，无过热现象。

（3）输送带运行顺畅，无卡滞。

（4）加工部件温度适宜，符合工艺要求。

（5）设备各部件润滑良好，无干磨现象。

（6）电气控制系统运行稳定，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能是轴承磨损或底座不稳。

（2）设备温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

（3）输送带卡滞，可能是异物进入或皮带老化。

（4）加工部件温度异常，可能是温度控制器故障或设定错误。

（5）电气控制系统故障，表现为指示灯不亮、按钮失灵等。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，观察设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、万用表等工具检测设备关键部件的温度和电气参数。

（3）记录设备运行数据，如运行时间、故障频率等，进行分析。

（4）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

（5）建立设备维护保养记录，定期对设备进行清洁、润滑和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合设定要求，确保生产效率。

（2）检测设备温度，确保在安全工作范围内，避免过热。

（3）观察原料在加工过程中的状态，如流动性、成型情况等。

（4）检查成品质量，如外观、口感、重量等是否符合标准。

（5）监控设备噪音和振动水平，确保在允许范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行速度和温度。

（2）对于原料流动性问题，调整输送带速度或原料喂入量。

（3）若成品质量不合格，检查模具和原料，必要时更换或调整。

（4）定期检查和润滑轴承，确保设备平稳运行。

（5）电气控制系统调整，通过调整参数或更换元件来解决故障。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行速度过快，可能导致成品质量下降，降低速度至适宜范围。

（2）设备温度过高，立即停止设备，检查冷却系统，必要时降低加工温度。

（3）原料流动性差，检查输送带和喂料系统，确保原料顺