盘套类零件的功用结构特点及毛坯选用PANTAOLEILIN.pptxVIP

PANTAOLEILINGJIANDEGONGYONG、JIEGOUTEDIANJIMAOPIXUANYONG盘套类零件的功用、结构特点及毛坯选用

盘套类零件的功用与结构特点盘套类零件是机械中常见的一种零件，其应用范围很广，例如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸、电液伺服阀上的套阀和法兰、连接盘以及一般用途的套筒等等。

盘套类零件的功用与结构特点各类套筒的共同特性，具体表现如下：外圆、内孔间有同轴度要求，公差值小。支承用端面有较高平面度和轴向尺寸精度以及两端面平行度要求。对转接作用的内孔与端面有垂直度要求。大多数盘套类零件的结构相对较简单。

盘套类零件的功用与结构特点盘类零件一般径向尺寸大于轴向尺寸；套类零件外圆尺寸一般小于其长度，通常长径比小于5，套类零件内孔和外圆直径相差较大，易变形。

一般盘套类零件的主要技术要求01内孔内孔是盘套类零件起支承或导向作用的最主要表面，通常与运动的轴、刀具或活塞相配合。内孔直径尺寸的公差等级一般为IT7，精密轴承有时为IT6，气缸和液压缸由于与其配合的活塞上有密封圈，故要求较低，通常取IT9。

一般盘套类零件的主要技术要求01内孔内孔的形状精度应控制在孔径公差以内，一些精密套筒控制为孔径公差的1/3-1/2，甚至更严。对于长的套筒，除了圆度要求以外，还应注意孔的圆柱度。为了保证零件的功用和提高其耐磨性，孔的表面粗糙度值为Ral.6-0.16μm，要求高的精密套筒可达Ra0.04μm。

一般盘套类零件的主要技术要求02外圆外圆表面一般是盘套类零件的支承表面，常以过盈配合或过渡配合同箱体或机架上的孔相连接，其外径尺寸的公差等级为IT7-IT6，形状精度控制在外径公差以内，表面粗糙度值为Ra3.2-0.4um。

一般盘套类零件的主要技术要求03内、外圆之间的同轴度内、外圆之间的同轴度应根据加工与装配要求确定，若孔的最终加工是将套筒装人箱体或机架后进行的，则套筒内、外圆间的同轴度要求较低；若最终加工是在装配前完成的，则其同轴度要求较高，一般为0.01-0.05mm。

一般盘套类零件的主要技术要求04孔轴心线与端面的垂直度盘套类零件的端面（包括凸缘端面）在工作时承受轴向载荷，或虽不承受载荷但加工时作为定位面时，端面与轴线的垂直度要求高，一般为0.02-0.05mm。

盘套类零件的材料与毛坯选用盘套类零件一般用钢、铸铁、青铜或黄铜制成。有些滑动轴承采用双金属结构，以离心铸造法在钢或铸铁内壁上浇注巴氏合金等轴承合金材料，既可节省贵重的非铁金属，又能提高轴承的寿命。

盘套类零件的材料与毛坯选用套简零件毛坯的选择与其材料、结构、尺寸及生产批量有关，孔径小的套筒，一般选择热轧或冷拉棒料，也可采用实心铸件。孔径较大的套简，常选择无缝钢管或带孔的铸件、锻件;大量生产时，可采用冷挤压和粉末冶金等先进的毛坏制造工艺，既提高了生产率，又节约了材料。