实施指南(2025)《EJT 838-1994 二氧化铀粉末可烧结性检验》.pptxVIP

;目录;;;;;对比国际相关标准，《EJ/T838-1994》有哪些特色与优势，如何支撑我国核燃料行业发展;;什么是“二氧化铀粉末”？标准中对其化学成分、粒度等基础属性有哪些界定;（二）“可烧结性”的准确定义是什么？它与二氧化铀粉末后续制备核燃料芯块有何直接关联;（三）标准中“烧结”“烧结温度”“烧结密度”等术语如何定义？它们之间存在怎样的逻辑关系;实际检验中易与“可烧结性”混淆的“流动性”“松装密度”等概念，与可烧结性有何区别与联系;;该标准检验方法基于何种核心科学原理？从物理化学角度解析其合理性;（二）检验原理中如何体现“可烧结性”的量化评估？关键评估指标与原理之间的对应关系是什么;（三）不同批次二氧化铀粉末的成分差异，是否会影响检验原理的适用性？专家给出怎样的判断与应对建议;从检验原理出发，为何选择特定的检验条件（如温度、压力）？这些条件设定对可烧结性评估结果有何影响;;标准明确要求的核心检验设备有哪些？每种设备的技术参数与功能要求是什么;;（三）除标准要求的基础设备外，为提升检验效率与精度，当前行业常用的辅助设备有哪些;结合未来核燃料行业智能化、自动化发展趋势，哪些适配的新型检验装备值得关注与推广;;标准对检验样品的采集范围、数量有哪些明确规定？不同包装形式的二氧化铀粉末应如何确定采样点;（二）样品采集过程中使用的工具应满足哪些要求？如何对采样工具进行清洁与干燥处理，避免样品污染;（三）样品制备的核心步骤有哪些？如何控制制备过程中的粒度、湿度等参数，确保样品均匀性;针对采样代表性与制备均匀性这两大疑点，专家给出哪些实操层面的验证方法与改进建议;;第一步：试样成型操作的具体要求是什么？如何控制成型压力与时间，保障试样初始状态一致;（二）第二步：试样烧结前的预处理工作有哪些？如何对试样进行编号与摆放，避免混淆与受热不均;（三）第三步：试样烧结过程的升温、保温、降温曲线应如何设定？每个阶段的温度与时间控制重点是什么;第四步：烧结后试样的冷却与检测准备工作有哪些???如何避免冷却过程中试样损坏，保障后续检测顺利进行;

（五）第五步：烧结后试样的密度测量操作应如何进行？测量过程中如何减少人为误差与系统误差

密度测量采用排水法，操作步骤为：用电子天平称量试样在空气中的质量（m1）；将试样完全浸没在去离子水中，称量其在水中的质量