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2023《煤矿机电、运输安全技术措施》装卸车、起重吊装、无轨胶轮车、运输安全技术措施

1.总则

1.1目的与依据

为规范煤矿机电、运输作业过程中的安全管理，预防和减少装卸车、起重吊装、无轨胶轮车及运输作业过程中的安全事故，保障作业人员生命安全和设备完好，依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》《煤矿机电设备安全技术规范》等相关法律法规和标准，结合煤矿生产实际，制定本技术措施。

1.2适用范围

本技术措施适用于煤矿企业内所有涉及装卸车、起重吊装、无轨胶轮车操作及运输作业的场所、设备和人员。包括但不限于井下和地面各类机电设备的装卸、吊装作业，无轨胶轮车的运行管理，以及各类物料的运输过程。

1.3基本原则

煤矿机电、运输安全技术措施的制定和实施应遵循安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持管生产必须管安全、管业务必须管安全的原则，全面落实安全生产责任制，确保各项安全措施得到有效执行。

1.4责任分工

1.4.1煤矿企业主要负责人对本单位机电、运输安全工作全面负责，建立健全安全生产责任制，组织制定并实施安全管理制度和操作规程，保障安全投入，及时消除生产安全事故隐患。

1.4.2安全管理部门负责机电、运输作业的安全监督检查，组织安全培训教育，审核安全技术措施，参与事故调查处理，督促落实安全隐患整改。

1.4.3机电管理部门负责机电设备的安全技术管理，制定设备维护保养计划，组织设备定期检测检验，确保设备安全性能符合要求。

1.4.4生产调度部门负责统筹协调机电、运输作业计划，合理安排作业时间，避免交叉作业带来的安全风险，确保作业有序进行。

1.4.5区队（车间）负责人是本单位机电、运输安全工作的直接责任人，负责组织落实各项安全措施，开展班前安全确认，监督作业人员按章操作。

1.4.6作业人员必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，参加安全培训教育，掌握应急处置技能，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

2.装卸车安全技术措施

2.1作业前准备

2.1.1装卸车作业前，必须由作业负责人组织召开班前会，明确作业内容、分工、安全注意事项及应急处置措施，并做好记录。

2.1.2作业前应对装卸场地进行检查，确保场地平整、坚实，无积水、油污，有足够的作业空间和照明条件。夜间作业必须有充足的照明设备。

2.1.3装卸车辆必须处于完好状态，制动系统、转向系统、灯光系统等关键部件应工作正常。车辆停放时应拉紧手刹，车轮下放置掩木，防止车辆移动。

2.1.4装卸作业人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防砸鞋、反光背心等。特种作业人员必须持有效证件上岗。

2.1.5装卸作业前应检查装卸工具、索具、吊具等是否完好，严禁使用有裂纹、变形、磨损超限等缺陷的工具和索具。

2.2装卸作业安全要求

2.2.1装卸作业时，必须有专人指挥，指挥信号应清晰明确。作业人员应服从统一指挥，严禁擅自行动。指挥人员应站在安全位置，确保能够全面观察作业情况。

2.2.2装卸重物时，应先进行试吊，确认平衡稳定后再正式起吊。起吊过程中，严禁人员在吊物下方站立或通过，吊物移动范围内严禁有其他人员作业。

2.2.3装卸易燃、易爆、有毒有害物品时，必须严格遵守特殊物品装卸规定，配备相应的防护用品和消防器材，作业现场严禁烟火。

2.2.5装卸作业完成后，应及时清理作业现场，检查设备状态，确认无安全隐患后方可离开。作业记录应完整填写，并存档备查。

2.3应急处置

2.3.1装卸作业过程中如发生设备故障、人员伤害等突发事件，应立即停止作业，启动应急预案，组织人员救援，并按规定上报。

2.3.2作业人员应熟练掌握急救知识和技能，作业现场应配备急救箱和通讯设备，确保紧急情况下能够及时联系救援。

3.起重吊装安全技术措施

3.1设备检查与维护

3.1.1起重设备必须定期进行检验检测，取得合格证明后方可使用。日常使用前应进行例行检查，确认各部件完好、安全装置有效。

3.1.2起重机械的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件应定期检查，发现磨损、变形、裂纹等缺陷应立即更换，严禁带病运行。

3.1.3起重设备的维护保养应按计划进行，保养记录应完整保存。重大维修后必须经过验收合格方可重新投入使用。

3.2吊装作业安全要求

3.2.1吊装作业前必须编制专项吊装方案，明确吊装方法、安全措施和应急预案。大型或特殊吊装作业方案应经专家论证。

3.2.2吊装作业区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。作业人员应明确分工，各司其职，密切配合。

3.2.3吊装过程中应严格控制吊装速度，保持平稳，严禁急刹车、急转向。吊物悬空时，操作人员不得离开工作岗位。

3.2.4吊装作业时，应选择合适的吊点，确保吊物平衡。严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊。