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镁阳极与绝缘接头、测试桩的协同配置方案

河南铧云创新科技有限公司

镁阳极与绝缘接头、测试桩的协同配置方案

河南铧云-杨素素

镁阳极、绝缘接头和测试桩是牺牲阳极阴极保护系统中三个相互关联、协同工作的核心部件。

镁阳极是“电流供应端”，提供保护所需的电化学驱动力；绝缘接头是“电流隔离端”，防止保护电流向非保护区域流失；测试桩是“效果监测端”，精准捕捉系统运行状态。

一、镁阳极选型与布置

（一）常规环境配置

直埋管道采用块状镁阳极，每组4支，单支重量≥5kg，埋设间距50-100m。公路穿越段采用带状镁阳极，沿管道轴向敷设，宽度150-200mm，厚度8-10mm。河流穿越段在两岸各增设1-2组阳极，河宽＞50m时两岸对称布置，河宽＜50m时单侧布置。

（二）特殊地质配置

冻土层区域采用Mg-Hg-Ga合金阳极，Hg含量控制在8%-10%，Ga含量6%-8%。套管内管道采用分段保护，每段设置带状阳极，长度与套管长度匹配，间距≤30m。

（三）埋设参数

阳极与管道净距0.5-3m，埋深≥1.2m。立式阳极顶部距地面≥0.8m，卧式阳极中心线埋深1.5m。阳极周围填充导电填料，成分比例：石膏粉75%、硫酸钠5%、膨润土20%。

二、绝缘接头配置

（一）选型标准

选用整体直埋式绝缘接头，耐压等级≥管道设计压力1.5倍，绝缘电阻≥10MΩ。接口密封采用双级密封结构，第一级为橡胶O型圈，第二级为热收缩套。

（二）布置原则

管道起终点各设1套，分支口处增设。牺牲阳极保护段与外加电流保护段交界处设置。场站进出口设置双绝缘接头，间距≥2m。

（三）安装要求

安装前进行10kV直流耐压测试，持续5min无击穿。接头轴线与管道轴线偏差≤1°，垂直度偏差≤2°。埋设后回填细土，每300mm分层夯实。

三、测试桩配置

（一）电位测试桩

沿管道每1km设置1座，采用混凝土基础，尺寸400×400×600mm。测试点距地面1.2m，配备铜/硫酸铜参比电极，电缆采用VV29-1×16mm2屏蔽线。

（二）电流测试桩

每5km设置1座，配置分流器及数据记录仪。桩体采用钢制结构，防腐等级IP68，内置温度补偿模块。

（三）特殊区域配置

高腐蚀区（土壤电阻率＜20Ω·m）加密至每500m1座。交叉穿越段在交叉点两侧各设1座。场站周边50m范围内增设3座。

四、协同工作机制

（一）电位监测

每月通过测试桩测量管道对地电位，保护电位应维持在-0.85V至-1.2V之间。断电电位测量周期为每季度1次，确保极化电位＞300mV。

（二）绝缘检测

每半年进行绝缘接头绝缘电阻测试，使用500V兆欧表，读数＜10MΩ时进行修复。每年开展接头密封性压力测试，保压时间24h，压降≤0.5%。

（三）故障处理

发现电位异常时，24h内完成阳极输出电流检测。绝缘失效时，48h内完成接头更换或修复。测试数据异常时，72h内完成系统排查。