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公司玻璃绝缘子烧结工岗位工艺操作规程

文件名称：公司玻璃绝缘子烧结工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃绝缘子烧结工岗位的生产操作。为确保操作人员的人身安全和设备、产品的质量，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，正确使用设备，严格执行各项安全操作规程，确保生产安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽。女工长发必须束起，佩戴防护口罩，佩戴防尘护目镜，必要时佩戴耳塞。操作过程中禁止佩戴首饰，避免发生意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、漏油等现象。

b.检查设备电源线、控制线是否完好，无裸露、破损。

c.检查烧结炉温控系统是否正常，温度传感器是否准确。

d.检查烧结炉内有无异物，确保烧结空间清洁。

e.检查冷却系统是否畅通，冷却水压是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污、杂物。

b.确保通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚。

c.设备周围应保持足够的安全距离，避免操作人员误触。

d.定期检查工作区域照明设施，确保照明充足、安全。

e.操作人员进入工作区域前，应了解并遵守现场安全警示标识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动烧结炉，预热至设定温度，保持恒温。

b.将玻璃绝缘子放置于烧结炉中，确保摆放均匀。

c.关闭炉门，开始烧结过程，监控温度和时间。

d.烧结完成后，打开炉门，取出烧结好的玻璃绝缘子。

e.将产品放入冷却装置，逐步降温至室温。

f.冷却完成后，进行外观检查，剔除不合格品。

2.特定操作技术规范：

a.预热时间不得少于30分钟，温度上升速率控制在每分钟不超过100℃。

b.烧结过程中，温度波动不得大于±5℃。

c.烧结时间根据产品规格和工艺要求设定，不得随意调整。

3.异常情况处理程序：

a.若烧结炉出现故障，立即切断电源，关闭炉门，避免高温伤害。

b.若产品烧结不均匀，重新进行烧结或报告上级处理。

c.若设备出现异常声响或异味，立即停止操作，检查设备并排除故障。

d.若操作人员发生意外，立即启动应急预案，进行急救并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.烧结炉温度控制稳定，温度波动在允许范围内。

c.冷却系统运行正常，冷却水压稳定，无泄漏现象。

d.供电系统稳定，电压和频率符合设备要求。

e.机器各部件润滑良好，无磨损迹象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.烧结炉温度失控，可能存在温控系统故障或传感器损坏。

c.冷却系统水流异常，可能存在堵塞或泄漏。

d.供电系统电压波动，可能存在电网问题或设备负载过大。

e.设备噪音增大，可能存在机械部件松动或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在异常磨损或损坏。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监控烧结炉和冷却系统的参数。

c.定期检查电气系统，确保电压、电流等参数正常。

d.对设备进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。

e.建立设备维护记录，对异常情况进行跟踪和记录，及时处理故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测烧结炉温度，确保其符合工艺要求。

b.检查烧结时间是否符合规定，确保产品质量。

c.测试冷却效果，确保产品能够均匀冷却，防止因温差过大导致的应力损坏。

d.检查设备振动和噪音，判断设备运行是否平稳。

e.对产品进行质量检查，包括尺寸、外观和性能等。

2.调整方法：

a.根据测试结果调整烧结炉的温度和时间，以达到最佳烧结效果。

b.调整冷却系统，确保冷却水压稳定，温度均匀。

c.对设备进行必要的维护和调整，如紧固松动部件、更换磨损件等。

d.根据产品性能要求，适时调整生产工艺参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现温度波动大时，检查温控系统，必要时更换传感器或调整温控程序。

b.遇到冷却效果不佳的情况，检查冷却系统是否堵塞或泄漏，进行清洁或维修。

c.若设备振动或噪音异常，检查轴承和传动系统，进行润滑或更换部件。

d.产品质量不符合要求时，分析原因，调整工艺参数或检查原材料质量。

e.在紧急情况下，如设备故障或安全隐患，立即停止操作，启动应急预案，确保人员安全和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业