植物蛋白制作工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

植物蛋白制作工现场作业操作规程

文件名称：植物蛋白制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于植物蛋白生产车间内，涉及植物蛋白原料处理、加工、包装等各环节的操作人员。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、符合国家标准。规程要求操作人员具备一定的专业技能和安全生产意识，遵循操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入车间前，必须穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、安全帽，并根据作业需要佩戴护目镜、耳塞、手套等防护用品。长发需束起，不得佩戴饰品，以确保操作安全。

2.设备检查：操作前，应对所使用的设备进行以下检查：

-确认设备处于正常工作状态，无异常噪音、振动、泄漏等情况；

-检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等；

-检查设备各部件是否牢固，无松动现象；

-检查设备上的指示灯、报警装置是否正常工作。

3.工作环境检查：

-检查车间内通风是否良好，确保空气新鲜，无有害气体积聚；

-检查地面是否清洁，无油污、积水等，以防滑倒；

-检查消防设施是否在位，灭火器、消防栓等消防设备是否有效；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

4.原料和辅料准备：

-核对原料和辅料的质量，确保符合生产要求；

-检查原料和辅料存储条件，避免受潮、变质；

-按照生产配方准备原料和辅料，确保数量准确。

5.工艺参数确认：

-核对生产配方，确认工艺参数，如温度、压力、时间等；

-检查工艺流程图，确保操作步骤正确。

6.工具和辅助材料准备：

-准备好生产过程中所需的工具和辅助材料，如刀具、量具、清洁剂等；

-确保工具和辅助材料处于良好状态，无损坏。

7.人员培训：操作人员应接受过相关设备的操作培训，熟悉操作规程，了解应急处理措施。

8.交接班：操作人员接班前，应与交班人员确认设备状态、原料准备、工艺参数等信息，确保生产顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备处于安全状态；

b.按照生产配方准备原料和辅料，确保数量准确无误；

c.启动设备，按照工艺参数调整温度、压力等参数；

d.将原料和辅料按照规定比例投入设备；

e.监控生产过程，确保设备运行稳定，参数正常；

f.生产完成后，进行产品检验，确保产品质量符合标准；

g.关闭设备，清理设备内部，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备设置；

b.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和工艺参数；

c.如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施；

d.操作过程中，应避免身体部位进入设备工作区域，防止意外伤害；

e.作业结束后，应将设备恢复至初始状态，清理工作区域。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

-检查故障原因，如设备损坏、电气故障等；

-通知维修人员，等待维修处理；

-在维修期间，不得擅自操作故障设备。

b.原料或辅料问题：如发现原料或辅料不符合要求，应立即停止生产；

-检查原料或辅料的质量，确认问题原因；

-通知相关部门，进行处理；

-在问题解决前，不得使用有问题的原料或辅料。

c.环境异常：如发现车间内存在安全隐患，如火灾、泄漏等；

-立即停止操作，疏散人员；

-按照应急预案进行处理；

-在问题解决前，不得恢复生产。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况；

b.如发现异常情况，应立即向上级报告，并按照规定进行处理；

c.定期对操作记录进行整理和分析，为持续改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备温度和压力在设定范围内，无过热或压力异常；

c.电气系统工作正常，无跳闸、短路等故障；

d.传动系统运行顺畅，无卡滞现象；

e.传动带、链条等润滑良好，无磨损痕迹；

f.安全防护装置完好，急停按钮、防护罩等处于正常状态；

g.仪表显示准确，报警系统工作正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、基础松动等问题；

b.设备噪音异常，可能存在齿轮啮合不良、电机故障等；

c.设备温度或压力超出设定范围，可能存在冷却系统故障、压力容器损坏等；

d.电气系统出现火花、异味，可能存在短路、漏电等；

e.传动系统出现卡滞，可能存在润滑不足、链条松弛等；

f.安全防护装置失