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钢结构脚手架专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型，例如：某工业厂房扩建项目/某高层建筑核心筒施工]，为满足结构施工期间的操作平台、材料临时堆放及安全防护需求，需搭设钢结构脚手架。脚手架搭设范围包括[简述搭设区域，例如：主体结构外围/特定楼层内部]，最大搭设高度约为[描述为“若干米”或“多层”]，主要用途为[例如：钢结构安装、模板支护、砌体工程、装饰装修等作业提供操作面及安全通道]。

二、编制依据

1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB____）

2.《钢结构工程施工质量验收标准》（GB____）

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ____）

4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ____）（如采用扣件式）

5.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ____）（如采用碗扣式）

6.《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ____）（如采用盘扣式）

7.本工程施工图纸、施工合同及相关技术文件

8.国家及地方现行有关安全生产、文明施工的法规及规定

三、脚手架设计

（一）架体选型

根据本工程结构特点、施工荷载要求及现场条件，经综合比较，本工程钢结构脚手架选用[例如：扣件式钢管脚手架/碗扣式钢管脚手架/盘扣式钢管脚手架]。该类型脚手架具有[简述优点，例如：结构稳定、装拆方便、承载力较高、通用性强等]特点，能满足本工程施工需求。

（二）主要材料要求

1.钢管：采用外径φ[例如：48mm]、壁厚[例如：3.0mm或3.2mm]的焊接钢管，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，两端面应平整，严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB____）的规定。扣件应有出厂合格证，进场时应进行抽样复试。扣件表面应光滑，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，活动部位应灵活转动。

3.脚手板：选用[例如：冲压钢脚手板/木脚手板/竹串片脚手板]，其材质和规格应符合相关规范要求。钢脚手板应平整，无变形、裂纹；木脚手板厚度不应小于[例如：5cm]，宽度不应小于[例如：20cm]，两端应设镀锌钢丝箍两道。

4.安全网：采用密目式安全立网，其规格为[例如：1.8m×6m]，目数不应低于[例如：2000目/100cm2]，应有产品合格证和检测报告。

5.其他配件：如底座、立杆接长套管、顶托等，均应符合相应产品标准的要求。

（三）架体主要参数

1.立杆间距：纵向间距[例如：1.5m或1.8m]，横向间距[例如：1.0m或1.2m]。

2.横杆步距：[例如：1.8m]。

3.脚手架搭设高度：根据各施工段实际需求确定，最高不超过[例如：24m或按计算确定]。

4.立杆基础：[例如：素混凝土垫层/型钢底座/夯实后铺碎石+脚手板]。

5.连墙件：采用[例如：刚性连墙件]，设置位置为[例如：两步三跨]，连接方式为[例如：与结构预埋件焊接/抱柱/穿墙螺栓]。

6.剪刀撑：沿脚手架外侧全高方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于[例如：4跨]，斜杆与地面夹角在[例如：45°～60°]之间。

7.脚手板铺设：操作层脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面不应大于[例如：15cm]。

（四）基础处理

脚手架立杆基础应平整、坚实，具有足够的承载力。根据现场地质情况，基础处理方式如下：

1.清除地表杂物，平整场地。

2.[例如：原土地基应进行夯实，铺设不小于[例如：10cm]厚碎石垫层，其上铺[例如：20cm×20cm]木脚手板或槽钢底座。/浇筑C[例如：15]混凝土垫层，厚度不小于[例如：10cm]，垫层内可配单层双向钢筋网片。]

3.基础周边应设置排水沟，防止雨水浸泡地基。

（五）架体构造

1.立杆：立杆应垂直设置，垂直度偏差不应大于架高的1/2000，且不得大于[例如：10cm]。立杆接头采用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

2.横杆：横杆应水平设置，搭接长度不应小于[例如：1m]，且应等距离设置3个旋转扣件固定。

3.扫地杆：在立杆底座上[例如：20cm]处设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上。

4.剪刀撑：剪刀撑斜杆应采用搭接或对接，搭接长度不应小于[例如：1m]，并应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

5.脚手板：脚手板应铺设严密，不得有探头板。脚手板之间的搭接长度不应小于[例如：10cm]。

6.防护栏杆及挡脚板：在脚手架作业层外侧应设置两道防护栏杆，上栏杆高度应为[