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作业现场防寒防冻措施

当作业现场环境温度≤0℃（严寒地区≤-10℃）时，易出现人员冻伤、设备故障、材料性能下降（如混凝土受冻、管线冻裂）等问题，需通过“人员防护优先、设备维护到位、工艺调整适配、应急保障兜底”的原则，落实全场景防寒防冻措施，具体如下：

一、作业人员防寒防冻保护：杜绝人身伤害

（一）个人防护装备配置

保暖防护

强制穿戴“三层保暖服装”：内层穿透气保暖内衣（如羊毛材质），中层穿抓绒衣或羽绒内胆，外层穿防风防水工装（面料需符合GB/T32744标准，耐低温-30℃以上）；

头部佩戴防寒安全帽（内衬加绒，耳罩可折叠），面部佩戴防霜面罩（口鼻处有透气阀，避免哈气结霜影响视线），手部穿戴防切割防寒手套（内层加绒，外层为耐磨帆布或PU材质，耐低温-20℃），脚部穿防砸防寒靴（鞋底含防滑纹路，内衬加绒，鞋帮高度≥15cm，防止雪水渗入）。

特殊岗位防护

高空作业人员额外配备“保暖安全绳”（绳体包裹防寒橡胶，避免低温变硬断裂），腰部系防寒护腰（加绒材质，防止腰部受凉）；

水下作业（如市政管道抢修）需穿戴防寒潜水服（氯丁橡胶材质，厚度≥5mm，耐低温-5℃，配套防寒潜水靴、手套），作业时间≤30分钟/次，避免长时间低温浸泡。

（二）作业时间与强度管控

作息调整

合理安排作业时段：避免在低温峰值时段（如-15℃以下的早晨7:00-9:00、傍晚17:00-19:00）露天作业，优先选择中午10:00-15:00（气温相对较高）开展核心工序；

实行“短时段、多批次”作业模式：单次露天作业时间≤1小时，休息间隔≥20分钟，休息时进入保暖棚（棚内温度≥10℃，配备暖气或电热器），补充热水与高热量食物（如姜茶、面包、巧克力）。

健康监测

每日上岗前检查人员身体状态：禁止感冒、发烧、心血管疾病患者参与低温作业；作业中定时巡查（每30分钟1次），重点观察人员是否出现手脚僵硬、面色苍白、意识模糊等冻伤前兆，发现异常立即停止作业并转移至温暖环境；

现场配备“冻伤急救包”（含冻伤膏、无菌纱布、保暖毯），轻度冻伤（皮肤红肿、发痒）需立即涂抹冻伤膏并保暖，重度冻伤（皮肤发紫、起水泡）需及时送医，禁止用火烤或热水浸泡。

二、施工设备防寒防冻：保障正常运行

（一）机械设备预热与维护

启动前预热

柴油机械（如挖掘机、装载机）：启动前需加热机油（用机油预热器，加热至10-15℃）、燃油（添加-10℃或-20℃抗凝剂，按燃油体积的1%-3%添加），启动后怠速运转5-10分钟（严寒地区延长至15-20分钟），待水温升至40℃、机油压力稳定后再作业；

电动设备（如电焊机、水泵）：启动前检查电缆线是否冻硬开裂（若冻硬需在温暖环境中缓冻，禁止硬掰），电机外壳需包裹防寒保温套（如岩棉材质，厚度≥50mm），启动后空载运行2-3分钟，确认运转正常后加载作业。

日常维护与保养

更换低温适配油品：发动机机油更换为5W-40或0W-40低温机油（黏度等级符合设备要求），液压油更换为L-HV低温液压油（耐低温-30℃），齿轮油更换为GL-5低温齿轮油；

设备停放保护：夜间或长时间停用（超过8小时）时，需将设备转移至封闭车库（库内温度≥5℃），若露天停放，需关闭水箱阀门放水（避免水箱冻裂），电瓶拆卸后移入温暖环境（防止亏电），裸露管路包裹保温棉（厚度≥30mm，外用防水胶带固定）。

（二）管线与容器防冻

水管线防冻

外露水管（如施工临时用水管、消防水管）采用“保温棉+电伴热带”双重防护：保温棉选用阻燃岩棉（厚度≥50mm），电伴热带缠绕间距≤10cm（功率20-30W/m，温度控制在5-10℃），外层包裹防水布，防止雨雪渗入；

每日作业结束后，需排空水管内积水（如打开末端阀门、用空压机吹扫），水泵内加水防冻液（乙二醇含量≥40%，冰点≤-25℃），禁止水管内残留积水过夜。

压力容器与储罐

氧气瓶、乙炔瓶：露天存放时需搭建防风棚（棚内温度≥0℃），两瓶间距≥5m，远离火源；使用时禁止倒置（防止液态气体流出冻堵阀门），阀门冻堵时需用温水缓开（禁止用火烤），压力表需选用耐低温型（量程符合要求，精度≥1.6级）；

混凝土储罐（如搅拌罐）：停用后需清空罐内残留混凝土（用温水冲洗，水温≤60℃），罐体外包裹保温棉（厚度≥100mm），搅拌叶片涂抹润滑油（低温专用润滑油，耐-30℃），防止冻住。

三、建筑材料防寒防冻：确保性能达标

（一）混凝土工程防冻

原材料预热与配合比调整

骨料（砂、石子）：堆放在封闭料棚内，棚内设置热风炉（维持温度≥5℃），若露天堆放，需覆盖防雨布+保温棉（防止雨雪冻结），使用前检测骨料温度（≥5℃），冻结的骨料需破碎并缓冻至5℃以上方可使