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石工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:石工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于从事石材开采、加工、运输及安装等工作的所有人员。规程旨在保障石工职业健康、安全和环境保护,确保作业过程中人员安全、设备完好及环境友好。要求所有人员必须严格遵守本规程,提高安全意识,加强环保意识,确保作业顺利进行。
二、操作前的准备
1.人员准备:
-所有作业人员必须经过专业培训,具备必要的操作技能和安全知识,且身体健康,无影响工作的疾病。
-作业人员需穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。
-检查作业人员是否了解并掌握本规程的相关内容,确保其能够按照规程要求进行操作。
2.设备准备:
-对所有使用设备进行日常检查和维护,确保设备处于良好状态。
-检查设备的安全装置是否完好,如紧急停止按钮、安全锁、防护罩等。
-确认设备电源、液压系统、气动系统等是否正常,排除潜在隐患。
3.工作场地准备:
-检查作业现场是否有危险区域标志,如高压区、易燃易爆区等。
-确保作业现场通道畅通,无障碍物,地面平整。
-对现场进行清洁,清除可能影响作业安全的杂物。
4.环境检查:
-检查作业现场是否有足够的通风,确保空气新鲜,无有害气体积聚。
-检查噪声、振动、粉尘等是否符合国家相关标准。
-对施工现场进行环保检查,确保废水、废气和固体废物得到妥善处理。
5.安全防护措施:
-在高处作业时,必须使用安全带,并确保其固定牢固。
-在有限空间作业前,必须进行气体检测,确认安全后方可进入。
-在使用大型机械设备时,必须确保操作人员与周围人员保持安全距离。
-在易发生坍塌、滑坡等地质灾害的区域作业时,必须采取相应的防范措施。
6.应急准备:
-制定应急预案,明确事故报告、应急响应、人员疏散等流程。
-配备必要的应急救援设备和物资,如急救箱、消防器材、救生器材等。
-定期组织应急演练,提高作业人员应对突发事件的能力。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
-作业前,必须先进行安全教育和培训,确保作业人员熟悉操作规程。
-按照设备启动顺序,依次开启电源、液压系统、气动系统等,检查设备是否正常运转。
-进行石材的预处理,如切割、打磨等,确保石材符合加工要求。
-根据加工工艺流程,依次进行粗加工、精加工、抛光等操作。
-完成加工后,进行石材的尺寸检查和质量检验。
-检查无误后,进行石材的包装和运输。
2.作业方式:
-操作石材加工设备时,应按照设备的操作手册进行,不得擅自更改操作程序。
-作业过程中,应保持专注,不得分心,注意观察设备运行状态和石材加工质量。
-高处作业时,应使用安全梯或安全平台,并确保安全带系紧。
-在使用电动工具时,应先检查电源线是否完好,确保无漏电现象。
-在使用液压或气动设备时,应按照规定的压力值操作,不得超压使用。
3.异常处置:
-发现设备故障时,应立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
-通知设备维护人员进行检查和维修,不得自行拆卸或修理。
-在处理设备故障时,应确保周围人员的安全,避免发生意外伤害。
-遇到紧急情况,如火灾、触电等,应立即采取紧急措施,并拨打报警电话。
-处理完异常情况后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。
4.质量控制:
-作业过程中,应严格按照工艺要求进行操作,确保加工质量。
-定期检查石材加工质量,对不合格产品进行返工或报废处理。
-对加工完成的石材进行最终检验,合格后方可入库或交付使用。
5.环保要求:
-在石材加工过程中,应减少粉尘和噪音排放,采取有效的环保措施。
-废水、废气和固体废物应按照国家环保标准进行处理,不得随意排放。
-加强环保设备的维护和保养,确保其正常运行。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行时,应无异常噪音、振动或异味。
-各部分运动部件运行平稳,无卡阻现象。
-电气系统工作正常,无跳闸、短路等故障。
-液压系统压力稳定,无泄漏现象。
-气动系统供气充足,各部件连接牢固。
-设备的温度、湿度等环境参数符合要求。
-仪表显示正常,各监测指标在规定范围内。
2.异常现象识别:
-设备运行时出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或齿轮断裂。
-设备振动加剧,可能是基础不稳定、支撑结构损坏或传动部件松动。
-电气系统出现跳闸、短路或断电,可能是电路故障、过载或接触不良。
-液压系统压力异常,可能是泵故障、阀门损坏或泄漏。
-气动系统供
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