HFA干式气密性检测机校准规程.docVIP

1合用范围

本规定合用于干式气密性测试设备的校准。

2设备概述

干式气密性测试设备是用压缩空气检测零件气密性的专用设备，干式气密性测漏仪原理为差压衰减方式，测试件泄漏时会导致传感器薄膜的偏移。由于气体的受热膨胀性，规定同一零件的测试温度保持一致。

3技术规定

3.1压力范围：0-500Kpa；

3.2检测范围：0-999mL/min；

3.3设备检测误差：

规定:δ误差≤±5%；

3.4校准条件：温度10-25度。

4检查项目

4.1外观检查；

4.2精密压力表(ATEQ检漏设备无需检查)；

4.3设备的泄漏量的验证

5标定方法和规定

5.1外观目测检查

规定：设备应整齐清洁，零部件完整、齐全、油漆完好、无锈蚀，各种仪表正常。

5.2精密压力表需外委标定（ATEQ检漏设备无需标定）。

5.3设备的泄漏量验证

5.3.1规定：设备上的精密压力表须在标定的时间范围内；

5.3.2验证使用工具：1)ATEQ检测仪表；

5.3.3方法：

1)打开电源，接通气源，完毕“设备日点检卡”；

2)将设备连接工装的气管拔下，并将其接到检测仪表的接口上。双手按下启动按钮，调节检测仪表显示值为1ml/min，待检测时间到后，记下设备检测值，观测检测值与1ml/min的差值是否在±10%范围内，若不在，则需将设备内容积数值调小，然后再启动设备检测，继续比较，若仍然不接近，需要继续减小内容积的设定值，直至检测值与1ml/min的差值在±10%以内。

3)检测仪表分别取值1.5ml/min、2ml/min、3ml/min、3.5ml/min、5ml/min时，启动设备进行检测并记录下检测值进行比较；

4)鉴定：计算泄漏量误差δ误差≤±10%为合格。

5.4系统的泄漏量验证

5.4.1规定：设备上的精密压力表须在标定的时间范围内；

5.4.2验证使用工具：1)ATEQ检测仪表；

5.4.3方法：

A反复性：评估其反复性指标采用测量能力指数Cg，将全密封样件（即零泄漏样件）在设备上反复安装后测量50次，记录每次的测得值然后求Cg值：

Cg=0.2×T/（4×S）

式中，S——标准偏差(采用EXCEL表格标准公式计算)

T——被测工件的最大允许泄漏量，HFA零件最大允许泄漏量为3ml/min。

当Cg≥2.0时，认为该检测设备的反复性指标符合规定。

B精度：

检查时：精度评估是运用标准漏块来进行的。设立3个泄漏值测试点，分别为1ml/min,4ml/min，2ml/min。将全密封样件（即零泄漏样件）置于设备上。在每个评估点等精度地测试10次，然后比较检测设备的测得值。所得到的三组比较结果中，若每一组的最大偏差δmaxi≤10%×T（T=3ml/min），即认为这台泄漏检测设备的精度达成规定。

6评价

6.1能通过规定的所有检查项目时，为合格设备；

6.2有下列情况之一时，为不合格设备：

1)设备有严重缺陷，危及人身安全，或也许引起更大故障和损失时；

2)精密压力表或电磁流量计外委标定不合格；

3)泄漏量检查超过规定范围；

7检查周期：定期整体检查的间隔为一年，其中设备的泄漏流量验证，需不定期检查，预定为天天测产品泄漏量前进行泄漏量验证，合格后方可进行产品的泄漏量测试。

附录一：登记表格

干式气密性检测设备校准记录

设备编号：年月日

外观情况：

□合格□不合格

压力表标定标签是否在有效期内：

□是□否

仪表泄漏量检查

允许泄漏计算误差：δ误差≤±10%

泄漏量

测量序号

1.5ml/min

2ml/min

3ml/min

3.5ml/min

5ml/min

检测值

差值

计算误差

判断：

δ误差≤±10%δ误差＞±10%

评价：仪表检测泄漏量在允许的误差范围内，仪表正常。

注：表中判断栏，以“Y”为通过，以“N”为不通过

附录二：登记表格

干式气密性检测系统校准记录

设备编号：年月日

外观情况：

□合格□不合格

压力表标定标签是否在有效期内：

□是□否

左边工位泄漏量检查反复性

单位：ml/min

泄漏量检测值

S

Cg

判断