钢管焊接与切割综合项目施工安全关键技术交底.docVIP

钢管焊接和切割施工安全技术交底

1.作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。

2.焊接(切割)作业后必需整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。

3.焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。

4.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功效紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。

5.焊接(切割)作业中包含电气安装引接、拆卸、检验必需由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。

6.采取手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实施封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线电气绝缘应加强检验，确定绝缘符合要求。

7.焊接作业必需纳入现场用火管理范围。现场必需依据工程规模、结构特点、施工季节和环境情况，按消防管理部门要求配置消防器材，采取防火方法，保持安全，作业前必需推行用火申报手续，经消防管理人员检验，确定现场消防安全方法落实后，方可签发用火证。作业人员持用火证后，方可焊接作业。

8.作业人员必需按要求佩戴齐全防护用具，并符合下列要求：

(1)焊工作业必需佩戴耐火、状态良好、足够干燥防护手套。

(2)作业人员应依据具体焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。

(3)需要对腿做附加保护时，必需使用耐火护腿或其它等效用具。

(4)作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必需使用经久耐火皮制或其它材质围裙。

(5)当现场噪声无法控制在要求许可声级范围内时，必需采取保护装置(耳套、耳塞)或其它适用保护方法。

(6)施焊中，利用通风手段无法将作业区域内空气污染降至许可限值或这类控制手段无法实施时，必需使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。

(7)在仰焊、切割等操作中，必需时应佩戴皮制或其它耐火材质套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质防灼伤斗篷。

(8)作业人员观察电弧时必需使用带有滤光镜头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其它适宜眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带，辅助人员应佩戴类似眼保护装置。

(9)焊工防护鞋应含有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿防护橡胶鞋底应经耐要求电压试验，确定合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐要求电压试验，并确定合格防水胶鞋。

(10)防护用具必需干燥、完好，严禁使用潮湿和破损防护用具。在潮湿地带作业时，作业人员必需站在铺有绝缘垫物上，并穿绝缘胶鞋。

9.高处作业必需设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有些人。作业时，应设专员值守。高处作业搭设作业平台，并符合下列要求：

(1)支搭、拆除作业必需由架子操作工负责。

(2)在斜面上作业宜架设可移动式作业平台。

(3)脚手架、作业平台不得和模板及其支承系统相连。

(4)作业平台、脚手架，各节点连接必需牢靠、可靠。

(5)脚手架应依据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必需牢靠。

(6)作业平台宽度应满足施工安全要求，在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。

(7)作业平台临边必需设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。

(8)脚手架和作业平台，使用前应进行检验、验收，确定合格，并形成文件；使用中应设专员随时检验，发觉变形、位移应立即采取安全方法并确定安全。

10.焊接作业场所应符合下列要求：

(1)作业场所必需有良好天然采光或充足人工照明。

(2)作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好。

(3)现场地面上井坑、孔洞必需采取加盖或围挡等方法，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。

(4)焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其它器具等必需放置稳妥有序，并不得对周围作业和人员组成妨碍。

(5)施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采取阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。

11.使用电弧焊设备应符合下列要求：

(1)露天作业使用电焊机应设防护设施。

(2)焊机电源开关必需单独设置，并设自动断电装置。

(3)多台焊机作业时，应保持间距50cm以上，不得多台焊机串联接地。

(4)受潮设备使用前，必需根本干燥，并经电工检验，确定合格，并统计。

(5)作业结束后，电焊设备应经清理，停置在清洁、干燥地方，并加遮盖。

(6)作业中，裸露导电部分必需有防护罩和防护设施，严禁和人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接触。

(7)焊接设备工作环境应和其说明书要求相符合，安放在通风、干燥、无碰撞、无猛烈震动、无高温、无易燃品存在地方。

(8)在特殊环境条件下(室外雨雪中，温度、湿度、气压超出正常范围或含有腐蚀、