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第一章焊接与切割基础知识

1.特种作业:容易发生人身伤亡事故,对作业者本人,他人以及周围设施的安

全有重大危害因素作业。

2.特种人员需18-60周岁,每2年一复审。每6年一换证.

3.焊接的方法分为:熔化焊,压力焊,钎焊。熔化焊是利用局部加热的方法,将

连接处的金属加热至融化状态而完成的焊接方法。压力焊是利用焊接时施加一定的

压力而完成焊接的方法。钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热溶化至液态,

然后是其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到的结合的方法。

4.熔化焊包括:气焊;电弧焊(手工埋弧焊,自动埋弧焊);铝热焊;等离子弧焊;

电渣焊;电子束焊;气电焊;(CO2气体保护焊,惰性气体保护焊);激光焊。

5.压力焊包括:摩擦焊;锻焊;电阻焊(点焊,滚焊,对焊)气压焊;超声波焊;冷

压焊;爆炸焊。

6.电弧切割按生成电弧的不同分为:等离子弧切割,碳弧气割,冷切割。

7.利用电弧的电量加热并熔化金属进行焊接的称电弧焊。

8.焊接具有生产周期短,成本低,结构设计灵活,用材合理的特点。

9.焊接的材料很多,除普通材料外,还有超高强钢,活性金属,难熔金属以及各

种非金属的焊接。

10.常见的金属元素有:铁.铝.铜.铬.镍.钨等。常见的非金属元素有:碳.氧.

氢.氮.硫.磷等。

11.一般的固态金属及合金都是晶体,如:食盐,水结成的冰。并非固态的物质

都是晶体,如;玻璃,松香等为非晶体。晶体与非晶体的区别不在外形,在于内部的原

子排列。

12.晶格:金属的原子按一定的方式有规则的排列成一定空间几何形状的结晶

格子,成为晶格。

13.合金分为:固溶体,化合物,机械混合物,三类。

14.奥氏体(A):是碳和其他合金元素在r-铁中的固溶体。

15.马氏体(M):是碳在a-铁中的过饱和固溶体。

16.含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢,含碳量2.11%--6.67%的铁碳合金称

为铸铁。

17.莱氏体组织在常温下是珠光体+渗碳体的机械混合物。

18.热处理:将金属加热到一定温度,并保持一定时间,然后以一定的冷却速度

冷却到室温,这个过程称为热处理。

19.淬火:将钢加热到A1或A3以上30-70℃,在此温度下保持一段时间,然后

快速冷却。提高钢的硬度和耐磨性。

20.回火:降低钢的强度和硬度,提高钢的塑性和韧性。

21.调质:钢在淬火后在进行高温回火,这一复合热处理工艺称为调质。

22.正火:将钢加热到A3或Acm以上50-70℃,保温后,在空气中冷却。可改

善焊接接头性能,消除粗晶组织及组织不均匀等。

23.退火:将钢加热到A3以上或在A1左右保持一定范围的温度,保温一段时

间后,随炉温缓慢而均匀的冷却。降低硬度是材料便于切削加工,能够消除内应力。

24.消除应力退火属于低温退火,加热温度在A1以下,一般采用600-650℃,

保温一段时间后,随炉温缓慢冷却。亦称为焊后热处理。

25.冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。

26.金属材料常用的硬度有:布氏硬度HB.洛氏硬度HR.维氏硬度HV三种。

27.碳当量法用于对碳钢和低合金钢淬硬及冷冽倾向的估算。

28.当碳当量0.4%时,钢的淬硬倾向不明显,焊接性能优良,焊接时不必预

热。

29.当碳当量=0.4%--0.6%时,钢材的淬硬性倾向逐渐明显,需采取适当预热和

控制线能量

等工艺措施。

30.按碳含量多少分:小于0.25%为低碳钢,0.25%-0.60%为中碳钢,大于0.60%

为高碳钢。

31.按合金元素的含量合金钢分:小于5%为低合金钢,5%-10%为中合金钢。大

于10%为高合金钢。

32.我国的钢材编号方法是采用国际化学符号和汉语拼音字母并用的原则。

33.高级优质钢为A,特级优质碳素钢为E

34.钢号的前两位表示含碳量的万分之一,合金结构钢的钢号由三部分组成:

数字+化学元素符号+数字。

35.不锈钢与耐热钢的编号化学元素前面的数字表示平均含碳量的千分之

一。

36.低碳钢的特点:含碳量低,强度.硬度不高,