2025年事业单位工勤技能-青海-青海铸造工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

2025年事业单位工勤技能-青海-青海铸造工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、砂型铸造中，砂型干燥时间不足可能导致（）

A.表面粗糙

B.型砂强度不足

C.金属液流动困难

D.内部缺陷增多

A.24小时内

B.48小时内

C.72小时内

D.96小时内

【参考答案】B

【解析】砂型干燥不足会导致型砂颗粒间粘结力下降，在浇注时因高温金属液冲击导致砂型开裂或塌陷，进而引发内部缺陷。正确干燥时间需结合砂型材质和浇注温度综合控制，48小时内干燥可满足常规铸造需求。

2、砂型铸造的紧实度范围通常为（）

A.1%-3%

B.3%-5%

C.5%-7%

D.7%-10%

【参考答案】B

【解析】砂型紧实度是影响型砂强度和透气性的关键参数，3%-5%的紧实度既能保证型砂结构稳定，又为金属液排气提供足够空间。过高的紧实度会阻碍气体排出，导致气孔缺陷。

3、铸造缺陷中，气孔的主要成因是（）

A.金属液纯净度不足

B.型砂透气性差

C.浇注速度过慢

D.金属液凝固收缩

【参考答案】B

【解析】型砂透气性差会导致高温气体无法及时排出，在金属液填充过程中聚集形成气孔。青海地区砂型多采用黏土砂，需通过控制砂粒级配和湿度改善透气性。

4、砂箱涂料的主要成分通常包括（）

A.石墨粉+水玻璃

B.滑石粉+纤维素

C.黏土+树脂

D.石棉粉+矿物油

【参考答案】A

【解析】涂料以石墨粉（增强流动性和润滑性）与水玻璃（调节干燥速度）复配，可减少金属液与砂型的粘附，延长模具寿命。青海铸造工需掌握涂料配比与涂刷工艺。

5、砂型铸造的浇注温度范围一般为（）

A.1100-1300℃

B.1200-1400℃

C.1300-1450℃

D.1400-1600℃

【参考答案】C

【解析】铝硅合金浇注温度需控制在1300-1450℃以避免氧化和缩松。青海地区常见铸件材质需根据具体合金成分调整，如铸铁件可适当降低至1200-1350℃。

6、铸造缺陷中，缩松多因（）

A.冷却速度过慢

B.金属液纯净度不足

C.金属液冷却速度过快

D.浇注系统设计不当

【参考答案】C

【解析】金属液冷却速度过快会导致凝固收缩不充分，枝晶间液态金属被排挤形成缩松。青海铸造工需通过控制浇注温度、冒口设置和冷却速率预防此类缺陷。

7、砂型铸造中，粘结剂的选择主要依据（）

A.砂型透气性要求

B.砂型干燥时间需求

C.铸件尺寸精度要求

D.金属液种类特性

【参考答案】D

【解析】粘结剂类型需匹配铸件材质，如铸钢件多用树脂粘结剂以保证强度，铸铁件可选酯固化型砂。青海地区因气候干燥，树脂砂更易控制工艺稳定性。

8、砂型铸造的砂粒度范围通常为（）

A.0.5-1.5mm

B.1.0-2.5mm

C.2.0-3.0mm

D.3.0-4.0mm

【参考答案】B

【解析】中粗砂（1.0-2.5mm）兼顾紧实度和透气性，适合多数铸铁件生产。青海铸造工需根据铸件壁厚调整砂粒，薄壁件可选用更细砂以减少收缩变形。

9、铸造设备中，砂型输送机的作用是（）

A.砂型修整

B.砂型翻转

C.砂型输送与定位

D.涂料喷涂

【参考答案】C

【解析】输送机通过机械传动将砂型从造型工位传输至浇注工位，并完成定位以保证浇注系统精度。青海铸造车间需定期维护输送机链条和轴承，避免砂型掉落。

10、铸造缺陷中，夹渣的主要预防措施是（）

A.提金属液纯净度

B.延长浇注时间

C.优化浇注系统设计

D.增加型砂紧实度

【参考答案】A

【解析】夹渣由氧化夹杂物卷入铸件形成，需通过真空除气或添加晶粒细化剂提高金属液纯净度。青海铸造工应掌握光谱分析仪检测金属成分的实操技能。

11、砂型铸造的完整工艺流程包括（）

A.模样制作→砂型装配→浇注→冷却→脱模

B.模样制作→型砂紧实→浇注→冷却→脱模

C.模样制作→砂型装配→型砂紧实→浇注→冷却→脱模

D.模样制作→型砂紧实→砂型装配→浇注→冷却→脱模

【参考答案】C

【解析】砂型铸造需经历模样制作、砂型装配、型砂紧实、浇注、冷却、脱模六步，选项C完整涵盖所有环节，其他选项遗漏型砂紧实或顺序错误。

12、HT250铸铁的碳含量通常范围为（）

A.2.0%-4.0%

B.2.5%-4.0%

C.2.8%-4.3%

D.3.0%-4.5%

【参考答案】B

【解析】HT250属于灰铸铁，碳含量2.5%-4.0%是标准范围，其他选项数值超