5mm环氧石英石地坪施工方案.docVIP

环氧石英石地坪

项目概况

项目概况：

一、项目名称：

二、建设单位：

三、项目地点：

四、工作范围：

面积：协议暂定面积1500m2

五、货品技术规定：

1、产品须满足环保规定；

2、彩色环氧石英石地坪材料应涉及以下部分：

A底涂树脂用渗透性、抗湿式无溶剂的环氧树脂；

B环氧石英石层：采用100%纯度、高粘结力的环氧树脂和天然石材骨材（磨石骨材大面）；

C封闭层采用100%纯度、硬质高耐磨的环氧树脂面涂。

3、材料厚度根据招标文献中的技术规定以及材料自身的特点，由各投标人设计厚度，最小厚度为5mm。

4、材料中底涂、环氧石英石层、封闭层面涂等材料只能由一个制造商提供。

六、施工规定：严格按照国家现行的施工标准及技术规范和设计规定按图施工。

七、工期规定：总工期20天完毕施工任务。

八、工程质量规定：

竣工后产品美观、耐磨、抗冲击、防滑、无缝、防尘、易清洗，耐大部分化学腐蚀，经久耐用。

施工方案

一、地坪系统选用：COTO彩色环氧石英石地坪（厚度为5mm）

二、COTO彩色环氧石英石地坪系统材料组成及材料性能：

1、底漆：底涂树脂用渗透性、抗湿式无溶剂COTO环氧树脂底漆。

接着强度：符合ASTMD-4541规定在400psi以上。

2、环氧石英石层：中层石英石层采用100%纯度、高粘结力的环氧树脂与天然石材骨材。

3、封闭层：封闭层采用100%纯度、硬质高抗磨之环氧树脂面涂。

三、施工工艺

磨石型环氧树脂地坪的施工方法及环节

（一）基层解决(基层强度、平整度应符合国家现行有关规范、标准的规定和规定)

1、质量标准：结实无空鼓、干净无污渍、平整、

表面清楚的粗糙纹理，含水率不超过8%。

2、控制措施：

a、使用专业测量工具：平整度检测尺、湿度仪，

严格对基层平整度、含水率进行检测。质检员反复进行抽测，对不符规定处作出记号以便及时解决。

b、施工人员严格对砼基层进行敲击，观测、对存在有空鼓、破裂及有污染的砼基层作出记号，彻底清除，质检员将反复进行抽测、复核，隐患是否已经排除。

c、基层解决完毕后，质检员将严格检查各项解决质量情况；

（1）认真检查各类缝隙解决是否符合技术规范规定;

（2）全面检查基层表面粗糙纹理是否达成质量规范规定，不符区域应经解决到位方才进入下一道工序。

d、待基层解决完毕后，应用吸尘器将地面灰尘、杂质清洁干净（大型吸尘器：3000W×1台、2023W1台、中型吸尘器1600W1台）

（二）底层涂布：

1、质量标准：均匀、饱满、无漏涂、无杂质。

2、控制措施：

a、分料操作人员必须将材料均匀倒于地面，涂刷操作人员用胶刮均匀把料刮开，再用滚

刷刷涂均匀，保证均匀饱满。

b、质检员在现场巡回检查涂刷工作时，应保证质量达成规范规定。

（三）彩色石英石层铺设

1、质量标准：结实、平整、平整度2m/2mm。

2、控制措施：

a、严格控制材料配比，搅拌时间至少2分钟，且不得因拌制过度而产生变色现象。

b、找平操作应在铺设后的石英砂层上，用专用整平机进行整平压实工作，保证平整度在2m/2mm内。

c、抹光机操作，经整平的石英砂层，用抹光机进行抹光工作，保证表面密实平整，跟机操作人员负责修补不合格及边角抹不到的部位，找平操作人员再进一步对抹光后的表面进行平整度检测，不合格的应及时进行修改，直到平整度达标为止。

d、养护8小时后进行灌浆。

（四）灌浆层施工

1、质量标准：密实、饱满。

2、控制：

a、配料必须严格按配比规定进行配制，充足

搅拌，拌合时间≮2分钟。

b、批料操作人员必须反复来回，将混合好的材料批刮在干固后的石英砂层上，且应饱满

密实。

c、养护48小时（25oC以上）后进行粗磨施工，养护时间视室内温度变化情况可调整。

（五）打磨

1、质量标准：粗、中磨：磨出骨料纹理，

表面无磨痕。

细磨：磨去密封层批刮留下的轻微刮痕，露出骨材纹理。

2、控制措施：

a、用真空研磨机装配径磨头（200目），进行粗磨工作，打磨时能看到表面磨出粉尘，并且无肢状物粘附磨头，无发黑现象，说明养护期已到，可以进行打磨。

b、打磨时研磨机必须左右摇摆，缓慢前行，不能停留于同一位置打磨，以免导致局部凹陷，以每台研磨机15m2/h为宜，注意平整度检测，如有偏高部位，重点打磨至平整度达标，磨出所有骨材纹理。

c、粗磨后，用真空研磨机装与中径磨头（800目），进行中磨工作，沿工作面左右移动，进行打磨，前进速度以40m2/h为宜，磨去粗磨所产生的磨痕。

d、用真空研磨机装配精细磨头（2023目），进行细磨工作，无胶状物粘附磨头，无发黑现象产生，即可进行正常细磨工作，磨去批刮封闭层轻微刮痕，露出美丽纹理即可。

e、在进行粗磨、中磨、细磨过程中，经打磨产