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设备故障排除及维护标准作业指导书

一、目的与适用范围

本指导书旨在规范设备故障排除及维护工作的流程与方法，保证操作人员能够快速、准确地处理设备异常，保障设备稳定运行，延长设备使用寿命，降低故障停机损失。适用于公司内各类生产设备、辅助设备及办公设备的日常维护、故障诊断与排除作业。

二、适用情境与触发条件

（一）故障排除触发情境

设备运行中出现异常声响、振动、异味、温度过高等明显故障特征；

设备功能模块失效（如无法启动、动作不精准、输出参数异常等）；

设备报警系统触发（指示灯闪烁、屏幕显示故障代码等）；

设备运行效率显著下降，超出正常波动范围。

（二）维护保养触发情境

设备达到计划保养周期（如运行时长累计、生产数量达标等）；

设备运行环境变化（如温湿度异常、粉尘增多、腐蚀性气体接触等）；

季节更替或长假前（如夏季高温前、冬季防冻前、节假日停机前）；

设备备件更换或维修后（如更换易损件、核心部件修复后）。

三、设备故障排除操作流程

（一）故障信息收集与初步判断

故障现象确认

操作人员发觉故障后，立即停止设备运行（若存在安全风险），保护现场，记录故障发生时间、设备运行状态（如转速、负载、压力等参数）。

观察设备外观：检查有无明显损坏、松动、渗漏（油、水、气等），指示灯状态（常亮、闪烁、熄灭），报警代码显示（若设备配备显示屏）。

向当班班组长或前序工序人员知晓故障发生前的操作细节（如是否进行过异常操作、物料更换等）。

信息汇总与初步分析

填写《设备故障初步信息表》（见模板1），汇总故障现象、发生时间、环境条件、操作记录等信息。

根据设备说明书或历史故障案例，对故障原因进行初步分类（如电气故障、机械故障、液压故障、控制系统故障等）。

（二）初步检查与简易处理

安全防护确认

进行任何检查前，确认设备已切断电源（挂牌上锁）、泄压排空，必要时穿戴绝缘手套、护目镜等劳保用品。

常规项目排查

电源与连接：检查电源线插头是否松动、脱落，控制线路连接端子是否氧化、松动，气/液管路是否弯折、泄漏。

基本参数：检查设备工作电压、气压、油压是否在正常范围，传感器检测值是否异常（如温度传感器、位置传感器）。

易损件状态：检查保险管是否熔断，传动皮带是否松弛、断裂，滤网是否堵塞，刀具/模具是否磨损。

简易故障处理

对可立即排除的简易故障（如紧固松动螺丝、清理堵塞滤网、复位跳闸开关等），由操作人员按规程处理，并记录处理过程。

若无法处理或故障涉及核心部件，立即上报设备维修工程师*，禁止强行开机或拆卸。

（三）专业诊断与故障定位

设备工程师介入

设备维修工程师*接到故障信息后，携带工具包（万用表、示波器、振动检测仪等）赶赴现场，查阅《设备故障初步信息表》及设备运行历史数据。

精准检测与定位

使用专业仪器检测故障点：如用万用表测量电路通断、电阻值，用振动检测仪分析轴承状态，用压力表判断液压系统压力是否正常。

结合设备原理图、液压/气动系统图，逐步排查故障可能原因，缩小故障范围（如电机故障需区分电源问题、绕组烧毁或负载异常）。

对疑似故障部件进行拆解检查（如齿轮箱、液压缸），确认损坏程度（如磨损、裂纹、变形）。

（四）故障排除与修复

制定维修方案

根据故障定位结果，制定维修方案（如更换损坏部件、调整参数、修复控制系统等），明确所需备件、工具及安全措施。

对于复杂故障，组织技术研讨会（可邀请设备厂家工程师*参与），评估维修可行性及风险。

实施维修作业

按维修方案规范操作：拆卸部件时做好标记，避免安装错误；更换备件时确认型号规格匹配，保证安装精度（如轴承游隙、齿轮啮合间隙）；电气接线需符合图纸要求，做好绝缘处理。

维修过程中做好过程记录（如更换零件编号、调整参数值、扭矩数据等）。

维修后自检

维修完成后，维修人员*对修复部位进行全面检查，保证安装牢固、接线正确、无遗留工具或零件在设备内。

进行空载试运行（如电机空转、机构空行程），确认设备动作正常，无异常声响、振动。

（五）功能验证与记录归档

负载测试

空载测试正常后，按设备额定负载进行试运行，监测关键参数（电流、温度、压力、生产效率等），连续运行不少于30分钟，保证故障彻底排除，设备功能恢复至正常状态。

记录与归档

填写《设备故障维修记录表》（见模板2），详细记录故障现象、原因分析、维修过程、更换备件、维修人员、维修时间等信息。

将故障记录、维修方案、测试报告等资料整理归档，纳入设备档案管理系统，作为后续故障分析和维护计划的依据。

四、设备维护保养操作流程

（一）日常维护（班前/班中/班后）

班前检查（5-10分钟）

清洁设备表面及周围环境，无杂物、油污、积水。

检查关键部位：润滑点油位是否正常（如导轨、轴承），传动部件有无松动，安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好。

空载启动设备，确认运行无异常后，投入生产。

班中