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国企设备维护保养规定

一、总则

企业设备是生产经营活动的重要物质基础，为确保设备安全、稳定、高效运行，延长使用寿命，降低故障率，特制定本维护保养规定。本规定适用于企业所有生产、辅助及公用设备，旨在建立系统化、规范化的设备管理机制。

二、维护保养职责

（一）设备管理部门职责

1.负责制定年度、季度、月度设备维护保养计划。

2.组织实施设备预防性维护保养工作。

3.监督各部门设备使用情况，确保按规程操作。

4.建立设备维护档案，记录维护历史与故障信息。

（二）使用部门职责

1.按照操作规程使用设备，严禁超负荷运行。

2.做好日常检查，发现异常及时上报。

3.配合设备管理部门完成维护保养工作。

4.负责设备周边环境的清洁与整理。

三、维护保养分类与周期

（一）日常维护保养（每日）

1.清洁设备表面及工作区域。

2.检查润滑情况，按需补充润滑油。

3.检查紧固件是否松动，调整间隙。

4.记录运行状态，填写《设备巡检记录表》。

（二）定期维护保养（每周/每月）

1.清洗或更换过滤装置（如空气滤清器、油滤）。

2.检查传动部件（如链条、皮带）磨损情况，调整松紧度。

3.测试安全防护装置（如限位开关、急停按钮）功能。

4.按设备手册要求进行基础性能测试。

（三）季度/年度维护保养（按计划）

1.更换或修复磨损严重的部件（如轴承、密封件）。

2.检查液压/气动系统压力，更换老化管路。

3.校准计量仪器（如压力表、流量计）。

4.进行全面性能测试，评估设备运行效率。

四、维护保养流程

（一）计划制定

1.设备管理部门根据设备手册及使用频率，制定年度维护保养计划。

2.计划需经主管领导审批后执行。

3.周期性维护保养需提前3天发布任务单。

（二）实施步骤

1.确认设备停机，并执行安全隔离措施（如挂牌、上锁）。

2.按照维护保养项目逐项操作，使用专用工具。

3.记录维护内容、更换部件及费用。

4.测试设备运行是否恢复正常。

（三）验收与记录

1.维护完成后，由操作员与维护人员共同确认。

2.填写《设备维护保养记录表》，内容包括日期、人员、项目、发现的问题及处理方法。

3.档案归档于设备管理部门，保存期限不少于3年。

五、特殊情况处理

（一）紧急故障处理

1.发现设备突发故障，立即停止运行。

2.使用部门人员应采取应急措施（如切断电源）。

3.联系设备管理部门抢修，同时填写《设备故障报告单》。

（二）维护保养异常

1.如维护中发现设备存在设计缺陷或批量问题，需立即上报。

2.设备管理部门分析原因，必要时调整维护计划或改进工艺。

六、考核与改进

（一）考核标准

1.按时完成维护保养任务，得分≥90%为合格。

2.设备故障率低于行业平均水平（如年故障率≤2次/100台·年）。

3.维护记录完整准确，无漏项。

（二）持续改进

1.每季度召开设备维护分析会，总结经验。

2.引入新技术（如预测性维护），优化维护策略。

3.定期培训维护人员，提升技能水平。

七、附则

本规定自发布之日起执行，设备管理部门负责解释。如遇设备更新或工艺调整，需同步修订维护保养内容。

一、总则

企业设备是生产经营活动的重要物质基础，为确保设备安全、稳定、高效运行，延长使用寿命，降低故障率，特制定本维护保养规定。本规定适用于企业所有生产、辅助及公用设备，旨在建立系统化、规范化的设备管理机制。

二、维护保养职责

（一）设备管理部门职责

1.负责制定年度、季度、月度设备维护保养计划，并确保计划的科学性和可操作性。计划应基于设备类型、使用频率、制造商建议及过往故障数据，合理分配维护资源。

2.组织实施设备预防性维护保养工作，确保维护保养任务按时完成。定期对维护保养质量进行检查，对不合格项提出整改意见。

3.监督各部门设备使用情况，确保操作人员遵守设备操作规程，严禁超负荷运行或违规操作。对发现的违规行为及时纠正并记录。

4.建立设备维护档案，详细记录维护历史、更换部件、故障信息及维修成本。利用数据分析设备状态，预测潜在问题。

（二）使用部门职责

1.按照操作规程使用设备，严禁超负荷运行或进行非设计用途的操作。操作前需确认设备状态正常，运行中密切监控参数变化。

2.做好日常检查，发现异常及时上报。异常包括但不限于异响、振动加剧、温度升高、泄漏、指示灯异常等。上报时需提供详细情况及初步判断。

3.配合设备管理部门完成维护保养工作，提供必要的工具、空间及操作支持。确保维护保养期间设备处于安全状态。

4.负责设备周边环境的清洁与整理，保持设备运行区域整洁，无油污、杂物堆积，确保通道畅通。

三、维护保养分类与周期

（一）日常维护保养（每日）

1.清洁设备表面及工作区域，使用软布擦拭，避免使用腐蚀性清洁剂。对