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生产设施安全管理制度
为规范生产设施安全管理,保证生产设施安全运营,特制度本制度。
一、生产设施建设
1、生产设施建设中安全设施必要符合国家关于法律、法规和有关技术原则,并与建设项目主体工程同步设计、同步施工、同步投入使用。
2、新建项目建议书,可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按照国家关于规定进行规范管理。
3、生产设施建设中变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。
4应积极采用先进、安全性能可靠新技术、新工艺、新设备和新材料,组织安全生产技术研究开发,不断改进安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。
5、生产设施建设安全工作由公司项目办负责,建设项目要保证明现本质安全。
二、生产设施管理
1、各单位要对所管辖区域内生产设施建立台帐。
2、各种安全设施应有专人管理,定期检查和维护保养。安全设施应编入设备检修筹划,定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除,检修完毕后及时复原。
3、要依照危险化学品种类、特性,在车间、库房等作业场合设立相应监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国标和关于规定进行维护、保养,保证符合安全运营规定。
4、对于特种设备应建立特种设备台帐和档案,定期检测,证件齐全。特种设备操作人员应持证上岗。
5、监视和测量设备应建立台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动记录。
三、核心装置及重点部位管理
1、公司核心装置、重点部位安全管理制度和应急预案,实行公司管理人员定点承包安全管理机制。承包点应设立“管理人员安全承包责任牌”。
2、承包人对所负责核心装置、重点部位负有安全监督与指引责任,详细内容是:
(1)、指引安全承包实现安全生产;
(2)、监督安全生产方针、政策、法规、制度执行贯彻;
(3)、定期检查安全生产中存在问题与隐患;
(4)、督促隐患整治;
(5)、监督事故“四不放过”原则贯彻;
(6)、解决影响安全生产突出问题。
3、承包人至少每月到承包点进行一次安全活动,其活动形式涉及参加基层班组安全活动、安全检查、督促整治事故隐患、安全工作指标等。
4、设备安全管理每季对公司、分厂承包人承包到位状况进行一次考核,并进行发布。考核状况应纳入承包人年度经济责任制考核中。
5、各单位要建立核心装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度。定期进行监督或巡检。
6、各单位要制定核心装置、重点部位应急预案,至少每年进行一次演习。
四、生产设施检维修
1、生产设施检维修实行寻常维修和定期检维修管理。检维修要制定筹划。
2、进行检维修前,对检维修进行风险评价。采用有效办法控制风险。
3、检维修要严格要严格执行作业关于规定。
4、检维修应依照设备、设施安全状态拟定,大修普通一年进行一次。
五、生产设施拆除报废
生产设施拆除报废应严格遵守《生产设施安全拆除管理制度》。
安全设施和防护用品(器具)管理制度
一、范畴
1.安全设施是指在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范畴内以及防止、减少、消除危害所配备设施(设备)和采用办法。安全设施分为防止事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类,如在生产中温度、压力、液面超限报警设施、事故停车设施、起重设备行程和负荷限制设施、电气设备过载保护设施、机械运转部门防护防护设施、载压设备安全阀、高压设备防爆泄压设施、低压真空密闭设施、防止火焰传播隔绝,火灾报警固定式设施、灭火设施、事故照明安全疏散设施、静电和避雷防护设施,传动设备防护罩或隔离栏杆、各种警示标志、生产场合防护栏、盖板、各储罐区围堰等。
2.劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害个人随身穿(佩)戴用品(器具),称为防护用品(器具)。
3.本规定合用于公司各车间、部门公司二级核算单位。
二、管理职责
1.凡机械、设备上安全设施(如:压力容器上安全阀、压力表,各种机械上负荷、行程限制器等设施),均由设备部门负责管理。
2.凡属电气方面安全保护设施(如各种继电保护设施和避雷设施等)由设备部门管理。
3.凡生产区域中火灾报警设施、自动灭火设施和其她固定、半固定灭火设施,由保卫部门负责管理。
4.凡在作业过程中佩戴和使用保护人体安全用品和器具,由安所有门负责管理。
5.工艺过程中温度、压力、液面超限报警设施和安全联锁设施由计控部门负责管理。
6.生产区域内易燃易爆、有毒、有害物质监控和报警设施由安全保卫部门负责管理。
7.别的安全设施由所在车间(部门)负责管理。
8.各安全设施使用部门应有专人负责,经常检查维护管理,定期作专业检查和校验,将检查校验状况进行登记建档。
三、维护管理
1.各种安全设施和防护用品(器具)要由专
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