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配电工程防雷接地系统施工方案

一、方案总则

（一）编制目的

为规范配电工程防雷接地系统施工流程，明确防雷（避雷针、避雷器）及接地网（设备接地、系统接地、保护接地）施工标准，确保系统具备可靠的防雷击与接地性能，防范雷击事故及设备漏电引发的安全风险，保障配电工程稳定运行与人员生命安全，特制定本方案。

（二）适用范围

本方案适用于配电工程中防雷接地系统的全流程施工，具体涵盖：避雷针安装、避雷器安装，以及接地网施工（含设备接地、系统接地、保护接地），涉及配电站内高低压设备、输电线路关联防雷接地设施的施工操作。

（三）编制依据

《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010，2016年版）；

《交流电气装置的接地设计规范》（GB/T50065-2011）；

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）；

配电工程整体设计图纸及相关技术文件。

二、接地网设计

（一）接地极材质选择

垂直接地极：选用φ50镀锌钢管，材质为Q235B低碳钢，镀锌层厚度≥85μm，具备良好的耐腐蚀性与导电性能，单根长度设定为2.5m，满足接地电阻要求与土壤渗透深度需求。

水平接地体：采用φ12镀锌圆钢，镀锌层质量符合GB/T13912-2022《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》，用于连接垂直接地极，形成网状接地结构。

连接附件：接地极与接地体连接采用同材质镀锌扁钢（40mm×4mm），确保连接部位导电性能一致，避免因材质差异产生电化学腐蚀。

（二）接地网布置方式

垂直接地极布置：在配电工程接地区域（如配电室外围、设备基础周边），按等边三角形或矩形方式布置垂直接地极，间距设定为5m（不小于接地极长度的2倍），形成均匀接地网络，增强接地效果。

水平接地体布置：采用环形与辐射形结合的布置方式，环形水平接地体围绕配电设备区域敷设，辐射形水平接地体从环形网延伸至各需接地设备基础，确保每个接地设备均能可靠连接至接地网。

特殊区域调整：若施工区域土壤电阻率较高（如砂石土壤），可在接地极周围填充降阻剂（采用膨润土降阻剂，电阻率≤5Ω?m），并适当增加垂直接地极数量，保证接地电阻达标。

三、接地体施工

（一）施工前期准备

现场勘察：施工前核查施工区域地下管线、电缆走向，标记禁止开挖区域，避免破坏现有设施；检测施工区域土壤电阻率，若与设计值偏差较大，及时调整接地网设计方案。

材料检验：对进场的镀锌钢管、镀锌圆钢、镀锌扁钢等材料进行外观检查，确保无弯曲、锈蚀、镀锌层脱落等缺陷；核对材料规格（如φ50镀锌钢管直径、长度），留存材料质量证明文件备查。

工具准备：配备打桩机（用于垂直接地极植入）、电焊机（型号BX1-400，用于接地体焊接）、卷尺（精度1mm）、水平仪、接地电阻测试仪（型号HT2571）等工具，并确保工具经校验合格。

（二）垂直接地极施工

定位放线：根据接地网设计图纸，使用卷尺与石灰粉在现场标记垂直接地极的安装位置，确保间距误差≤50mm，位置偏差不超过100mm。

接地极植入：采用打桩机将φ50镀锌钢管垂直植入土壤，植入过程中控制垂直度（偏差≤1°），避免接地极弯曲；植入后确保接地极顶部埋深≥0.6m，若土壤坚硬难以植入，可采用钻孔后植入的方式，钻孔直径略大于接地极直径（建议φ60），植入后用细土分层夯实。

顶部处理：接地极顶部露出夯实土壤部分（约100mm），采用砂轮打磨平整，去除镀锌层氧化皮，为后续与水平接地体焊接做准备。

（三）水平接地体施工

沟槽开挖：沿水平接地体设计走向开挖沟槽，沟槽深度≥0.6m、宽度≥0.4m，沟槽底部需平整，若遇岩石或硬土层，可适当减小开挖深度，但需通过填充降阻剂补偿接地效果。

接地体敷设：将φ12镀锌圆钢放入沟槽内，敷设过程中保持圆钢平直，避免扭曲；圆钢接头处采用焊接连接，焊接时采用搭接焊方式，焊缝长度≥6倍圆钢直径（即≥72mm），焊缝高度≥圆钢直径的0.3倍（≥3.6mm），确保焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷。

与垂直接地极连接：水平接地体与垂直接地极顶部采用镀锌扁钢（40mm×4mm）过渡连接，扁钢与接地极、扁钢与水平接地体均采用焊接，焊缝长度≥扁钢宽度的2倍（≥80mm），焊接完成后清除焊渣，涂刷防腐漆（采用环氧富锌漆，涂刷2遍，干膜厚度≥80μm）。

沟槽回填：接地体敷设与连接完成后，采用细土分层回填沟槽，每层回填厚度≤300mm，并用夯实机夯实，回填后地面需与周边平齐，避免沉降。

（四）设备接地连接

接地端子预留：在配电设备基础施工时，预留接地端子（采用M12镀锌螺栓），端子顶部与设备基础表面平齐，端子底部通过镀锌圆钢与接地网可靠连接，连接部位焊接符合前述焊缝要求。

设备接地施工：配电设备安装完成后，采用铜编