挤压钢管工程设计规范.docxVIP

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目次

1总则 (1)

2术语 (2)

3基本规定 (4)

4原料 (6)

4.1卧式挤压 (6)

4.2立式挤压 (6)

5生产工艺 (7)

5.1卧式挤压 (7)

5.1立式挤式 (7)

6设备 (9)

6.1卧式挤压机组 (9)

6.2立式挤压机组 (11)

7生产能力计算 (14)

8平面布置和车间设计 (15)

8.1址选择 (15)

8.2车间内布置 (15)

8.3运输方式 (16)

9电气自动化 (17)

9.1电气系统 (17)

9.2自动化仪表 (17)

9.3电信系统 (18)

10公辅系统 (20)

10.1给排水 (20)

10.2热力 (21)

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10.3燃气 (21)

11主要技术经济指标 (22)

12安全与环保 (23)

12.1安全 (23

12.2环保 (23)

本规范用词说明 (24)

引用标准名录 (25)

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1总则

1.0.1为了规范挤压钢管工程项目设计，促进我国挤压钢管工艺技术和装备水平的提高，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的挤压钢管工程设计。

1.0.3新建、改建和扩建的挤压钢管工程，应全面贯彻国家产业发展政策，贯彻优质、高效、节能和环保的方针。

1.0.4挤压钢管工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1扩孔expanding

利用工具将钢管坯已有的较小内孔扩大到挤压生产所需要的内孔的过程。

2.0.2穿孔piercing

将实心坯料放入穿孔筒中用镦粗杆镦粗使坯料充满穿孔筒，然后再利用工具在实心坯料中心穿出一个挤压所需内径通孔的加工过程。

2.0.3挤压extruding

将钢管坯置于由挤压筒、挤压模、芯棒和挤压垫组成的容器中，由挤压杆施加挤压力迫使金属沿挤压模和芯棒组成的间隙流出，从而挤出钢管的一种生产方法。

2.0.4机组millset

为完成产品大纲规定的产品所需要的，从原料准备到成品全过程的全部工艺设备。

2.0.5机组的年实际工作时间annualnecessaryproduction

timeofmillset

完成产品大纲规定的年产量所需要的实际生产时间。

2.0.6负荷率dutyratioofmillset

机组的年实际工作时间占机组的年有效工作时间的百分比。

2.0.7在线online

相对于连续运行挤压生产线的某一工序，无需借助起重运输设备和人力运输，工件就能从该挤压生产线到达该工序或从该工序到达该挤压生产线的运行方式。

2.0.8人工检查visualexamination

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用肉眼或借助低倍放大镜、内窥镜等简易工具观察钢管内外表面以发现钢管内外表面缺陷的方法。

2.0.9无损探伤nondestructiveinspection

不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷方法的总称。

2.0.10超声波探伤ultrasonicinspection

利用超声波探测材料内部和表面缺陷的无损检验方法。

2.0.11涡流探伤eddycurrentinspection

使导电的试件内产生涡电流，通过检测涡流的变化量来检查缺陷的探伤方法。

2.0.12在线固溶处理onlinesolutiontreatment

利用挤压钢管余热快速冷却以获得过饱和固溶体的一种热处理方法。

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3基本规定

3.0.1挤压机组的名称应表示为“×××MN挤压机组”。其中“×××”应表示挤压机的公称挤压力。

3.0.2挤压机宜选择表3.0.2中的规格。

表3.0.2挤压机规格系列

序号

挤压机规格系列

1

25MN挤压机

2

31.5MN挤压机

3

40MN挤压机

4

50MN挤压机

5

63MN挤压机

6

80MN挤