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矿用高空作业车司机工艺作业操作规程

文件名称：矿用高空作业车司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用高空作业车司机的工艺作业操作。为确保高空作业安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本规程。司机应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握操作技能，确保作业顺利进行。规程内容涵盖高空作业车的准备、操作、维护及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：司机在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等，确保在作业过程中能够有效防止碰撞、划伤、高温、低温等危害。

2.设备检查：

a.检查高空作业车整体结构，确保无变形、裂纹等损坏。

b.检查液压系统，确认液压油位正常，无泄漏。

c.检查发动机，确保无异常声响，冷却系统工作正常。

d.检查制动系统，确保制动性能良好。

e.检查照明和信号装置，确保工作正常。

3.作业环境检查：

a.检查作业现场是否平整、坚实，是否存在影响作业的障碍物。

b.检查周围是否有高压线路、易燃易爆物品等安全隐患。

c.检查风力情况，风速超过规定值时，应暂停作业。

d.检查作业平台是否稳固，固定螺栓无松动。

4.操作准备：

a.熟悉高空作业车的操作手册，了解各项功能及操作步骤。

b.确认操作手柄、按钮等控制部件的功能，确保其灵活可靠。

c.检查吊钩、吊索具等吊装设备，确保完好无损。

d.根据作业要求，设置合适的吊装参数。

5.安全警示：

a.在作业现场设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

b.作业前召开班前会，对作业内容、安全注意事项进行交底。

c.确认作业区域内的其他人员已经撤离，避免交叉作业。

6.检查记录：

a.对检查结果进行详细记录，包括检查时间、设备状态、环境状况等。

b.如发现异常情况，及时上报，并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动车辆：确认车辆处于安全状态后，启动发动机，检查仪表盘指示灯是否正常。

b.检查仪表：在车辆行驶过程中，定期检查仪表盘各项指标，确保车辆运行正常。

c.调整座椅：根据司机的身高和坐姿调整座椅，确保视野清晰，操作方便。

d.作业准备：根据作业要求，设置合适的吊装参数，检查吊索具是否牢固。

e.启动作业：缓慢启动高空作业车，缓慢上升至预定作业高度。

f.作业执行：在作业过程中，保持稳定，根据作业要求进行操作。

g.作业结束：完成作业后，缓慢下降至地面，关闭发动机。

2.作业方式：

a.吊装作业：使用吊钩和吊索具进行吊装作业，确保吊装物品平稳、牢固。

b.平台移动：在移动作业平台时，保持平稳，避免急刹车和急转弯。

c.高空作业：在作业平台上进行高空作业时，确保作业人员安全，避免身体伸出平台外。

d.防止倾覆：在作业过程中，时刻注意车辆稳定性，防止因风力、地形等原因造成倾覆。

3.异常处置：

a.发动机异常：如发现发动机异常，应立即停车检查，排除故障。

b.液压系统泄漏：如发现液压系统泄漏，应立即停车，关闭液压系统，查找泄漏原因并处理。

c.制动系统故障：如制动系统失效，应立即停车，使用手刹或其他方法控制车辆。

d.高空作业异常：如发现高空作业异常，应立即停止作业，撤离作业人员，查找原因并处理。

e.风力过大：如风力超过规定值，应立即停止作业，将作业平台降至地面，确保安全。

4.操作注意事项：

a.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作顺序和作业方式。

b.操作过程中，密切注意车辆状态和作业环境变化，确保安全。

c.如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

d.作业结束后，对高空作业车进行全面检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，冷却液温度正常，机油压力和液位在规定范围内。

b.液压系统：液压油压力稳定，油温在正常工作范围内，无泄漏现象。

c.制动系统：制动效果良好，无制动跑偏、制动拖滞等现象。

d.传动系统：无异常噪音，齿轮箱温度正常，无漏油现象。

e.电气系统：照明、信号、报警等电气设备工作正常，电池电压稳定。

f.吊装系统：吊钩、吊索具等吊装设备无磨损、裂纹，工作状态良好。

2.异常现象识别：

a.发动机：出现异常噪音、过热、机油压力异常、油耗增加等。

b.液压系统：液压油压力波动、温度过高、泄漏、噪声增大等。

c.制动系统：制动效能下降、制动跑偏、制动拖滞等。

d.传动系统：齿轮箱漏油、异响、温度异常等。

e.电气系统：照明或信号设备故障、