河北工程大学2级减速器设计设计.docVIP

课程设计说明书

2011/2012学年第二学期

《机械设计》

课程设计

题目名称展开式二级圆柱直齿轮减速器学院（系)机电学院

专业机械设计与制造

班级0902班

学号

姓名

指导老师

河北工程大学

2011年6月

设计题目：展开式二级圆柱齿轮减速器

设计数据：运送带传递的有效圆周力F=9800N，v=0.55m/s,D=515mm

设计要求：原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击

工作条件：连续单向运转工作时有轻微震动空载启动使用期限为八年单班工作制（每班8小时)

传动示意图如下:

目录

选择电动机

确定传动装置的总传动比和分配传动比

计算传动装置的运动和动力参数

设计V带和带轮

链传动的设计

齿轮的设计

齿轮轴的设计

滚动轴承的选择及校核计算

键的选择及校核

轴承端盖设计

密封圈的设置

减速器机体结构及尺寸

参考资料

十四、设计心得

选择电动机

⒈工作机所需功率Pw:

带的传动效率：0。95

每对轴承的传动效率：0。99

圆柱齿轮的传动效率：0。97

联轴器的传动动效率：0。99

滚筒的传动效率：0.96

链的传动效率:0.96

说明：

电动机之工作机之间的总效率

⒉根据电动机功率及转速查手册第317页表10—8

查出电动机型号为Y123S-4。额定功率为7.5kw,工作输出效率为6。308kw，工作输出效率为84。1基本符合工作要求

确定传动装置的总传动比和分配传动比

总传动比：

平均传动比：

分配传动比：

则

计算传动装置的运动和动力参数

将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴,2轴，3轴。

——依次为电机与轴1,轴1与轴2，轴2与轴3之间，之间的传动效率。

各轴转速：

2。各轴输入功率：

3各轴输入转矩：

四、设计V带和带轮:

设计V带

确定设计功率

查课本表8-7得:=1。1则

计算功率

（2）选择带型

根据,

由课本图8-4a

（3)选取带轮基准直径与由表8-8取=9

由式8-18得=＊=2＊90=180

查课本表8—8取=180

(4）验算带速

带速在5～30m

（5）取V带基准长度Ld和中心距a:

初步选取中心距：取=300

符合0.7(+)〈2（+)

由课本式8—26得：

查课本表8—2取=1000

由课本式8-27计算实际中心距:

（6）验算小带轮包角：由课本式8-3得：

(7）求v带根数z：由式8—28得：

查课本表8-3得,=1。077

查课本表8—4得，=0。17

查课本表8—6得，=0。89

查课本表8—5得,=0.943则

取=8

链传动的设计:

选择链轮齿数，

根据i=2。69估计链速在0。6~3之间

由表（8—15）知，选小链轮的齿数=19

大链轮的齿数=＊i链=19*2。69=51。9

所以取=52

2、确定计算功率

由表(8—12)查得=1。0,故

=＊=1.0＊1.36＊7.5=10。2

3、确定中心距a0及链节数

初选中心距=30p由式（8—43)得

取=103

4、验正链速

5、确定链长L和中心距a

链长：L=

中心距；

=

=1419

6．作用于轴上的压力

F=

工作平稳，取压轴力系数1。15

=1。15F=

7、计算链轮轴向宽度，由表9-1及9—4知

=0.95＊25。22=24mm=24mm

齿轮的设计:

1、高速级减速齿轮的设计

①选用直齿圆柱齿轮传动

②选用7级精度（GB10095~88)

③选材：由表10—1选小齿轮材料为40Cr(调制)

硬度为280HBS，

大齿轮材料为45刚（调制)硬度为240

HBS,硬度差为40HBS

④选小齿轮齿数为=24，

则大齿轮齿数为=3。824＊24=91。8，取

2、按齿面接触强度设计

由强度公式计算:即

确定公式内各参数值

选载荷系数=1。3

计算小齿轮转矩：

=93510.417N*mm

由表10-7选取齿宽系数=1.0

由表10—6查得材料的弹性影响系数

由图10—21d查得小齿轮接触疲劳强度极限：

大齿轮接触疲劳强度极限：

由式10-13计算应力循环次数

=60*720*1*2＊8＊300*8=1。66＊

=0.443＊

由图10—19取接触疲劳寿命系数

=0。92，=0。96

计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1%，安全系数S=1,则:

=*/S=0。92*600=552Mpa

=*/S=0。96＊550=528Mpa

3、计算：

①计算小齿轮分度圆直径

==62。779mm

②计算圆周速度

V==2。36