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建筑工程施工现场质量巡查记录

日期：2025年9月27日

地点：某市某区某在建项目部现场

工地阶段：主体结构施工阶段

现场人员：项目经理______、现场总工______、质量员______、安全员______、各施工班组代表若干

巡查班次：第一班

本次现场质量巡查以确保施工过程严格执行设计图纸和相关规范为目标，重点关注结构承载部位、关键隐蔽工程、模板支撑体系、混凝土浇筑与养护、钢筋加工与安装、测量放样以及材料进场验收等环节的质量控制。巡查遵循“现场发现—记录归档—整改落实”的闭环管理思路，力求在发现问题时快速定位原因、明确责任并跟踪验证整改效果。

现场基本情况与巡查目标

此次巡查覆盖基础、承台、板墙柱等关键构件施工过程，重点检查以下方面：

结构构件的放线、定位、确尺与配筋情况，确保尺寸偏差在规范允许范围内。

钢筋加工、焊接、绑扎以及安装质量，防止松散、错位、锚固不全等问题。

模板与支撑体系的搭设、荷载传递、顶排与支点安全，避免位移和坍塌风险。

混凝土浇筑、振捣、养护及强度实现情况，重点关注养护覆盖、温度记录和养护时间达标情况。

材料进场检验、合格证及检验批次管理，确保材料性能符合设计及规范要求。

施工现场环境、文明施工与安全措施落地情况，降低对结构质量的潜在影响。

巡查方法与记录要点

以现场实际为依据，结合抽查与重点点检两种方式开展。检查表覆盖十余项关键指标，每项记录包括现象描述、初步判断、潜在原因、整改建议、责任人和时限。巡查中注意与施工班组进行现场沟通，避免只做形式化检查，确保发现的问题能落到整改措施与责任分工上。

现场观察与记录要点（节选）

1)钢筋加工与安装

观察要点：钢筋直边、末端钩钩头、搭接长度、绑扎密度、定位标记是否清晰；现场取样与试件留样是否完好。

观察结果：钢筋加工表面完好，搭接长度在设计允许范围内，绑扎密度达到规范要求；定位标记清晰，放样复核后按图施工。

结论与处置：通过；如发现轻微偏位，现场调整后重新检查并记录在养护日记中。

2)模板与支撑体系

观察要点：模板拼缝、支模体系的垂直度、水平度、荷载传递是否符合设计要求，螺栓、支撑杆件紧固情况。

观察结果：模板拼缝整齐，支撑体系牢固，但某些立模支柱紧固件出现松动迹象，现场已加固并加设防护措施。

结论与处置：已整改，要求班组加强日常检查并在下一次巡查前完成自检自纠。

3)混凝土浇筑与养护

观察要点：浇筑顺序、分层高度、振动棒进入深度、表面平整度、初凝及养护措施落实情况。

观察结果：浇筑接续顺畅，振动均匀，表面平整度基本符合要求；养护覆盖膜覆盖完整，但临时养护水膜保养时间不足12小时，现场已补充养护墙。

结论与处置：养护措施需持续管理，后续每日养护记录要完整。

4)材料进场与检验

观察要点：混凝土、钢材、砂石等进场证件齐全、批次与设计要求一致、运输与堆放符合规范。

观察结果：主材进场合格证齐全，批次对应设计号；材料堆放整齐，地面硬化，防雨遮蔽设施到位。

结论与处置：合格率较高；个别小批次材质在抽样检验中需复核，后续加强材料放行前的复核流程。

5)安全与环境

观察要点：工人个人防护用品佩戴、高处作业与临边防护、现场卫生、扬尘与噪声控制。

观察结果：多数人员佩戴头盔、反光衣和安全鞋，临边处设有警示标识；现场卫生状况良好，降尘措施基本落实。

结论与处置：安全管理总体到位；对个别作业区域加强安全带使用与专人监督。

不合格项与整改措施（摘要）

不合格项1：某段落模板受力点处的支撑螺栓松动，存在局部位移风险。

处置：立即紧固并增加一次性防松措施，安排班组每日巡检记录。

不合格项2：混凝土养护时间不足，养护膜覆盖不完整，养护记录缺失。

处置：补充养护膜，延长养护时间至设计养护期，补充养护记录，责任人对养护过程进行现场监督。

不合格项3：材料验收单据不完备，部分批次证书缺失。

处置：暂停该批次材料进场，补齐证书并完成入场复核，相关负责人进行培训。

数据与统计与影响评估

材料进场合格率：98%（合格证及检验单齐全，批次与设计一致）；

混凝土养护记录完整度：88%（部分日记缺少温度与湿度记录，已督促补填）；

钢筋定位偏差合格率：92%（少量部位轻微偏差，已通过调整与再绑扎纠正）；

模板支撑稳定性：95%（极少数支撑螺栓松动问题已整改并加强巡检）；

现场整洁度与文明施工：符合要求，安全出口、消防器材完好。

纠正与预防措施布局

立即整改：对发现的不合格项逐项落实到班组，明确整改时限与复核人。

制度化管理：将关键部位的放线、拼接、绑扎和模板搭设列入每日班前交接清单，形成标准化作业程序。

监测与追踪：设立现场每日质量简报，由质量员牵头汇总，建立问题清单和整改闭环表，确保数据留痕。

能力提升：对现场管理人员开展一次