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瓦斯防突工职业健康操作规程
文件名称:瓦斯防突工职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于从事瓦斯防突工作的从业人员。规程旨在保障瓦斯防突工的身体健康和生命安全,提高工作效率,预防事故发生。要求所有从事瓦斯防突工作的员工必须严格按照本规程执行,确保操作规范、安全可靠。同时,企业应定期对员工进行培训和考核,提高安全意识,确保规程得到有效执行。
二、操作前的准备
1.防护措施:
(1)操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等个人防护用品。
(2)根据现场实际情况,佩戴必要的手套、防护眼镜、耳塞等防护装备。
(3)操作前,确保所有防护用品完好无损,符合使用要求。
2.设备状态确认:
(1)检查瓦斯防突设备,如瓦斯检测仪、通风设备、排水设备等,确保其正常运行,无故障。
(2)检查设备电源,确认电压稳定,电流正常。
(3)对设备进行试运行,观察其工作状态,确保无异常。
3.环境检查:
(1)检查作业区域,确保地面平整,无积水、杂物等障碍物。
(2)检查通风系统,确保通风良好,瓦斯浓度符合国家标准。
(3)检查瓦斯浓度检测仪,确保其准确性,报警功能正常。
(4)检查排水系统,确保排水畅通,无堵塞现象。
4.工作人员准备:
(1)操作人员必须经过专业培训,熟悉瓦斯防突操作规程。
(2)了解现场环境、设备性能和操作流程,确保操作过程中能熟练应对突发状况。
(3)操作前,与相关人员进行沟通,明确作业任务、安全注意事项及应急措施。
5.安全交底:
(1)操作前,由项目负责人对操作人员进行安全交底,强调操作规程、注意事项及应急措施。
(2)操作人员需认真听取交底内容,确保理解并掌握。
6.应急准备:
(1)准备应急物资,如灭火器、急救包、应急照明设备等。
(2)熟悉应急逃生路线,确保在紧急情况下能迅速撤离。
(3)定期进行应急演练,提高应对突发状况的能力。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
(1)首先进行现场环境检查,确认通风、排水等设施正常运行,瓦斯浓度在安全范围内。
(2)穿戴好个人防护用品,检查并确认瓦斯检测仪等设备的准确性。
(3)按照作业计划,依次进行瓦斯抽放、通风、排水等操作。
2.作业方式:
(1)瓦斯抽放:开启瓦斯抽放泵,确保抽放系统畅通,监控瓦斯浓度变化,直至达到设计要求。
(2)通风:调整通风设备,保证风量充足,风流方向正确,防止瓦斯积聚。
(3)排水:启动排水设备,确保井下排水系统畅通,避免积水。
3.异常处置:
(1)若检测到瓦斯浓度异常,立即停止操作,关闭瓦斯抽放泵和通风设备。
(2)查明原因,采取措施消除隐患,如加强通风、检查排水系统等。
(3)在恢复正常工作条件前,禁止重新启动相关设备。
4.具体操作步骤:
(1)开启瓦斯检测仪,进行现场瓦斯浓度检测。
(2)确认瓦斯浓度符合安全要求后,开启瓦斯抽放泵。
(3)启动通风设备,调整风量,确保风流方向正确。
(4)开启排水设备,监控排水情况,防止积水。
(5)定期检查瓦斯检测仪,确保其准确性和报警功能正常。
(6)作业过程中,密切关注瓦斯浓度、通风、排水等情况,发现异常立即处理。
5.结束作业:
(1)作业结束后,关闭瓦斯抽放泵、通风设备和排水设备。
(2)对作业区域进行清理,确保无残留瓦斯、杂物等。
(3)对设备进行检查、维护,为下一次作业做好准备。
(4)整理现场,确认无安全隐患后,方可离开作业区域。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
(1)瓦斯检测仪:显示的瓦斯浓度应稳定在安全范围内,报警系统处于待机状态。
(2)通风设备:运行平稳,风量符合设计要求,风机轴承温度正常,无异常噪音。
(3)排水设备:排水顺畅,无堵塞现象,水泵运行平稳,无异常震动。
(4)瓦斯抽放泵:运行稳定,抽放压力和流量符合设计参数,电机温度正常,无异常噪音。
(5)电源系统:电压稳定,电流正常,无过载、短路等异常情况。
2.异常现象识别:
(1)瓦斯检测仪:显示的瓦斯浓度超过安全限值,报警系统未及时启动。
(2)通风设备:风机运行异常,风量不足或过大,轴承温度异常,有异常噪音。
(3)排水设备:排水不畅,水泵运行不稳定,有异常震动或噪音。
(4)瓦斯抽放泵:抽放压力和流量不符合设计参数,电机温度过高,有异常噪音或震动。
(5)电源系统:电压波动过大,电流异常,出现过载、短路等故障。
3.状态监测方法:
(1)定期对瓦斯检测仪进行校验,确保其准确性。
(2)通过监控设备运行参数,如电流、电压、温度等,判断设备运行状态。
(3)现场巡查,观察设备外观,检查有无
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