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公司加氢稳定装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司加氢稳定装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司加氢稳定装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康与安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，提高安全意识，掌握加氢稳定装置的操作技能，确保生产安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入加氢稳定装置工作区域前，必须穿戴以下防护用品：

-防静电工作服：防止静电引起火灾或爆炸。

-安全帽：保护头部免受伤害。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：保护手部免受化学品腐蚀。

-防护鞋：防止脚部受伤和化学品渗透。

-呼吸器：在需要进入受限空间或处理有毒气体时使用。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、温度计、流量计等仪表是否准确。

-确认设备阀门开关位置正确，无泄漏。

-检查设备管道、法兰连接处是否有松动或泄漏。

-检查安全阀、泄压装置是否灵敏可靠。

-检查电气设备绝缘情况，确保无破损或漏电。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面保持清洁，无油污、积水等。

-作业区域照明充足，无死角。

-确保消防设施完好，易于取用。

-标识清晰，警示标志醒目，提醒操作人员注意安全。

-作业前进行安全交底，确保所有人员了解作业风险和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，先检查所有操作步骤和设备状态。

-按照启动顺序，逐步开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-启动主设备，监控仪表读数，确保设备在正常工作范围内。

-进行物料加氢，按照设定比例和速度进行。

-在加氢过程中，定期检查设备运行状态，调整参数以保证稳定运行。

-加氢结束后，逐步关闭设备，先关闭加氢物料，然后关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-加氢操作时，应严格按照操作规程控制加氢压力和温度。

-调节阀门时，动作要平稳，避免剧烈震动。

-设备运行过程中，不得随意调整工艺参数。

-定期进行设备维护和检查，确保设备运行无故障。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，关闭相关阀门，切断电源。

-根据故障类型，采取相应措施，如放空、泄压、隔离等。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应的灭火或堵漏措施。

-通知维修人员进行修复，并在修复前确保设备处于安全状态。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-仪表显示的压力、温度、流量等参数在正常工作范围内。

-电机运转平稳，无过热现象。

-系统排气正常，无有害气体泄漏。

-冷却水温度适中，循环良好。

-安全阀动作灵敏，泄压效果良好。

2.常见故障现象：

-设备震动加剧，可能存在轴承损坏或基础松动。

-仪表读数异常，可能是传感器或仪表故障。

-电机温度过高，可能是负载过大或通风不良。

-系统泄漏，可能是管道或阀门密封不良。

-冷却水温度异常，可能是循环系统堵塞或流量不足。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

-监测仪表数据，确保各项参数在正常范围内。

-使用声光报警系统，及时发现异常情况。

-利用远程监控系统，实时监测设备运行状态。

-对设备进行定期维护，预防潜在故障。

-记录设备运行日志，分析故障原因和预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备的关键部件，如泵、压缩机、加热器等，确保其运行正常。

-对压力、温度、流量等关键参数进行实时监测，确保其符合工艺要求。

-使用校准过的仪器对仪表进行校验，保证数据准确无误。

-对设备的电气系统进行定期检查，确保无短路、过载等隐患。

-对加氢稳定装置的氢气纯度进行检测，确保氢气质量符合标准。

2.调整方法：

-根据工艺参数的变化，适时调整阀门开度，以控制流量和压力。

-调整加热器的功率，以维持反应温度在设定范围内。

-调整冷却水的流量，以保证设备散热效果。

-在必要时，对设备的运行速度进行调整，以优化生产效率。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-在异常工况下，如设备过载、温度异常等，立即采取措施降低负荷或调整参数。

-在紧急情况下，如设备