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公司感光材料涂布工设备安全操作规程

文件名称：公司感光材料涂布工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事感光材料涂布工岗位的员工。规程涉及感光材料涂布设备操作，旨在确保员工在设备操作过程中的人身安全和设备完好。员工须严格遵守本规程，确保生产安全与效率。规程内容涵盖设备操作前准备、操作过程、操作后维护及应急处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员需佩戴合适的防护眼镜，以防止感光材料飞溅进入眼睛。

b.穿戴符合规定的防尘口罩，防止吸入空气中悬浮的感光材料微粒。

c.操作过程中应穿戴耐酸碱手套，避免直接接触感光材料。

d.必要时，根据工作环境穿戴防静电工作服和防静电鞋，以防止静电引起的安全事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是涂布头、传动带、电机等关键部件。

b.确认设备各润滑点是否已加注适量的润滑油，以保证设备正常运转。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，避免漏电风险。

d.检查涂布液位是否在规定范围内，防止溢出污染环境或影响涂布质量。

e.确认设备紧急停止按钮处于正常状态，确保紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、无积水，保持地面干燥整洁。

b.检查通风系统是否正常运行，确保操作过程中空气流通，降低污染风险。

c.确认作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好应急物品，如消防器材、急救箱等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确保一切正常。

b.打开设备电源，启动通风系统，确保操作区域通风良好。

c.根据生产要求，调整涂布速度、压力等参数。

d.检查涂布液位，确保在安全操作范围内。

e.开启涂布机，缓慢启动，观察涂布效果，调整至最佳状态。

f.涂布过程中，定期检查涂布质量，确保符合标准。

g.涂布完成后，关闭设备，停止通风系统。

h.清理设备，进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或特殊配方的感光材料，操作人员需严格按照工艺要求进行操作。

b.特殊工序可能涉及高温、高压或有害气体，操作人员需穿戴相应的防护装备。

c.特殊工序的操作前，需对设备进行专项检查，确保设备性能稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现涂布液位异常，立即停止设备，检查液位计和液位控制装置。

b.若设备出现异常噪音或振动，立即停止设备，检查传动带、轴承等部件。

c.若发现涂布质量异常，立即停止设备，检查涂布头、传动系统等。

d.若出现火灾或触电等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并启动应急预案。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，涂布速度应稳定在设定范围内，波动不超过±5%。

b.涂布压力应保持恒定，波动范围不超过±10%。

c.设备噪音应控制在规定的分贝范围内，通常不应超过75dB(A)。

d.设备的温湿度应控制在生产要求的标准范围内，避免因环境因素影响涂布质量。

e.电流和电压应稳定在设备铭牌指定的数值范围内，电压波动不应超过±10%。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或机械部件松动。

b.涂布层出现气泡、条纹或厚度不均，可能是由于涂布压力不稳定、液位控制不当或涂布头磨损。

c.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

d.设备突然停止运行，可能是由于紧急停止按钮被触发或电气系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括但不限于温度、压力、电流等。

b.使用适当的监测工具，如温度计、压力表、电流表等，对设备进行实时监测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常情况。

d.对于监测到的异常数据，应立即分析原因，并采取相应的调整或维修措施。

e.设备状态监测应形成记录，便于追溯和改进设备维护保养策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检查涂布头的磨损情况，确保涂布均匀性。

b.监测涂布液的粘度和流量，确保涂布液稳定。

c.检查涂布速度和压力的稳定性，防止因波动影响涂布质量。

d.观察涂布层的厚度和表面质量，确保符合工艺