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印刷业安全生产培训课件

第一章：印刷业安全生产现状与重要性行业安全形势分析印刷行业面临粉尘爆炸、机械伤害、火灾等多重安全风险，安全生产形势依然严峻，需要全行业高度重视。企业生命线安全生产是企业持续发展的基础保障，直接关系到员工生命健康和企业经济效益，是不可逾越的红线。事故影响深远

印刷业安全事故震撼案例2015年天津港8·12爆炸事故这起震惊全国的特大安全事故造成了巨大的人员伤亡和财产损失，给我们敲响了安全生产的警钟。事故暴露出安全管理中存在的严重问题，包括违规储存危险品、应急处置不当、监管缺失等多方面问题。165人不幸遇难，数百人受伤直接经济损失高达68.66亿元周边企业和居民区受到严重影响暴露出安全管理体系的重大缺陷案例警示安全管理缺失的惨痛代价告诉我们：任何侥幸心理都可能酿成大祸，安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈。

印刷车间火灾现场警示

第二章：印刷企业粉尘防爆安全规程解读1标准基本信息标准号：T/CPF0050-2022实施日期：2022年12月这是印刷行业首个专门针对粉尘防爆的系统性安全规程，为企业提供了全面的技术指导和管理要求。2适用范围适用于印刷企业粉尘防爆相关的设计、施工、运行与管理全过程，涵盖了从厂房建设到日常运营的各个环节。3关键内容模块除尘系统设计与配置要求安全教育培训制度建设粉尘清理规范与频次要求

粉尘爆炸的危害与防范粉尘爆炸原理粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃粉尘在特定浓度范围内，遇到点火源发生的剧烈燃烧反应。印刷行业产生的纸粉、油墨粉尘等均具有爆炸性。爆炸五要素可燃性粉尘粉尘悬浮在空气中粉尘浓度达到爆炸极限存在点火源相对密闭的空间防爆设计要点设备选型：采用防爆型电气设备，确保设备符合防爆等级要求通风除尘：设置有效的除尘系统，控制粉尘浓度在安全范围内消除火源：严格管控明火、静电、高温表面等点火源隔爆设计：设置防爆泄压装置，防止爆炸蔓延

粉尘防爆安全措施除尘系统管理定期检查除尘设备运行状态，及时清理滤芯和集尘装置，确保除尘效率达标。系统应具备故障自动报警功能，防止粉尘积聚超标。粉尘清理规范动火作业前必须彻底清理作业区域及周边的粉尘，清理范围不少于10米。使用防爆工具和吸尘设备，禁止使用压缩空气吹扫。防静电措施车间地面采用防静电材料，工作人员穿戴防静电服装和鞋具。设备管道做好接地，定期检测接地电阻，确保静电能够及时导出。个人防护装备

第三章：印刷业安全生产法律法规与责任制安全生产法律法规是企业开展安全管理工作的基本依据，建立健全安全生产责任制是落实法律要求的核心机制。《新安全生产法》核心条款明确了生产经营单位的主体责任、从业人员的权利义务、政府部门的监管职责，强化了安全生产法律责任追究。主要负责人安全责任企业主要负责人是安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责，必须依法履行安全管理职责。一岗双责制度各级管理人员在履行业务职责的同时，必须履行安全管理职责，实现全员参与、层层负责的安全管理格局。

安全生产责任制的实施意义100%责任覆盖率从高层到基层全覆盖85%事故预防率有效责任制可预防大部分事故明确责任，防止推诿安全生产责任制将安全管理责任分解到每个岗位和个人，形成职责清晰、责任明确的管理体系，有效避免了出现问题时相互推诿的现象。责任追究典型案例某印刷企业因未落实安全生产责任制，发生重大安全事故后，企业负责人被追究刑事责任，企业被处以巨额罚款并责令停产整顿。这警示我们：安全责任不是口号，而是必须承担的法律义务。安全文化建设：通过建立安全生产责任制，培育安全第一、预防为主、综合治理的安全文化，让安全意识深入每位员工心中。

企业安全责任链条从企业决策层到执行层，从管理人员到一线员工，安全责任层层传递、环环相扣，形成完整的责任链条，确保安全管理无死角、无盲区。

第四章：印刷车间常见安全隐患及风险辨识印刷车间环境复杂，存在多种安全隐患，必须加强风险辨识和管控，及时消除安全隐患。机械设备隐患传动装置防护缺失刀具锋利部位裸露压辊挤压风险点设备维护不到位电气安全隐患配电箱管理混乱临时用电不规范线路老化未更换触电防护措施不足火灾隐患易燃材料堆放不当动火作业管理缺失消防设施配置不足电气线路过载起火

机械设备安全操作规范01操作前检查检查安全防护装置是否完好，确认急停按钮功能正常，检查设备周围是否有障碍物，验证各项安全联锁装置有效。02规范操作严格按照操作规程进行，禁止超负荷运行，不得擅自拆除安全防护装置，操作时保持注意力集中。03禁止违规禁止带病运转设备，禁止无证上岗操作，禁止在设备运行时进行清洁维护，禁止穿戴不符合要求的服装操作。04维护保养定期进行设备维护保养，建立设备档案记录，发现故障及时报告处理，不得私自修理超出能力范围的故障。

电气安全管理要点电气安全管理制度持证上岗要求所有电气作业人员必须持有特种作业操作证，